[实用新型]纸尿裤传导层切断装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及纸尿裤设备，特别涉及一种纸尿裤传导层切断装置。

背景技术

在卫生巾、纸尿裤生产过程中，传导层的切断一般是由切刀辊和带有负压的吸附底辊配合完成，也就是说负压吸附底辊将传导层吸附于辊周面，经切刀辊上的切刀切断，目前对于切割不同厚度传导层时，需要手动进行调节刀辊与吸附底辊之间的间距以及调节刀片相对刀辊的相对位置，由于需要进行手动调节，继而进行两组调节时，会存在一定的偏差，从而影响产品质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述技术的不足，从而提供一种切割不同厚度传导层能够自动调整的纸尿裤传导层切断装置。

本实用新型所采用的技术方案是这样的：包括用于输送传导层的吸附输送架、设置于所述吸附输送架端部的切断机构，所述切断机构包括滑动架、吸附底辊、设置于所述吸附底辊上方的刀辊，所述刀辊设置于滑动架上，所述滑动架沿着所述吸附底辊与所述刀辊的轴心连线滑动，所述滑动架由第一驱动气缸驱动滑动，所述刀辊上沿其径向滑动设置有刀架，所述刀架上设置有刀片，所述刀架由第二驱动气缸驱动滑动，所述刀辊由第一驱动电机驱动转动，所述吸附底辊由第二驱动电机驱动转动，所述吸附输送架上设置有能够检测所述传导层厚度的传感器，所述传感器与所述第一驱动气缸以及所述第二驱动气缸的控制器相连接。

进一步改进的是：所述第二驱动电机为变频电机。

进一步改进的是：所述第一驱动电机的电机轴与所述刀辊之间通过传动链条相连接，所述传动链条上设置有调节其张紧度的张紧链轮，所述张紧链轮转动设置于第三驱动气缸的活塞杆端部，所述第三驱动气缸的控制器与所述传感器相连接。

进一步改进的是：所述吸附底辊表面开设有若干吸附孔，所述吸附孔与设置于所述吸附底辊腔内的吸气管相连通，所述吸附底辊吸附工作面的端部设置有与所述吸气管相连通的配气盘，所述配气盘与配气接头相连接。

进一步改进的是：所述配气盘包括设置于所述吸附底辊吸附工作面两端的内配气盘以及外配气盘。

通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：传感器检测到传导层厚度时，其向第一驱动气缸以及第二驱动气缸发出信号，第一驱动气缸以及第二驱动气缸作出相应调整，即调节刀辊与吸附底辊之间的间距以及刀片与刀辊之间的相对位置，不仅实现自动调节，效率高，而且调节精准保证产品质量。

附图说明

图1是本实用新型示意图；

图2为刀辊与吸附底辊示意图；

图3为刀辊与吸附底辊剖视图。

其中：1、吸附输送架；2、吸附底辊；3、刀辊；4、滑动架；5、刀架；6、刀片；7、第二驱动气缸；8、第一驱动电机；9、第二驱动电机；10、传感器；11、第三驱动气缸；12、张紧链轮；13、吸附孔；14、内配气盘；15、外配气盘；16、配气接头。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施方式来进一步说明本实用新型。

如图1至图3，本实用新型公开一种纸尿裤传导层切断装置，包括用于输送传导层的吸附输送架1、设置于所述吸附输送架1端部的切断机构，所述切断机构包括设置于下方的吸附底辊2、设置于所述吸附底辊2上方的刀辊3，所述刀辊3设置于滑动架4上，所述滑动架4沿着所述吸附底辊2与所述刀辊3的轴心连线滑动，所述滑动架4由第一驱动气缸驱动滑动，所述刀辊3上沿其径向滑动设置有刀架5，所述刀架5上设置有刀片6，所述刀架5由第二驱动气缸7驱动滑动，所述刀辊3由第一驱动电机8驱动转动，所述吸附底辊2由第二驱动电机9驱动转动，所述吸附输送架1上设置有能够检测所述传导层厚度的传感器10，所述传感器10与所述第一驱动气缸以及所述第二驱动气缸7的控制器相连接。

传感器10检测到传导层厚度时，其向第一驱动气缸以及第二驱动气缸7发出信号，第一驱动气缸以及第二驱动气缸7作出相应调整，即调节刀辊3与吸附底辊2之间的间距以及刀片6与刀辊3之间的相对位置，从而实现自动调节。

不同型号的纸尿裤需要不同长度的传导层，为了能够切断不同长度产品，所述第二驱动电机9为变频电机，改变产品长度时，仅仅只需调节吸附底辊2的转速即可，即控制第二驱动电机9的转速。