[实用新型]一种热水循环利用装置

说明书

技术领域

本实用新型属于化工技术领域，尤其是涉及一种热水循环利用装置。

背景技术

在聚合车间干燥流化床是蒸汽使用量最大的设备，流化床的换热器将蒸汽与风机产生的自然风进行换热，使自然风变成130℃的热风；热风进入流化床与含水量80％的胶粒物料发生错流，物料通过热风的错流干燥变成含水量为10％左右的干颗粒，换热器产生的大量蒸汽冷凝水变成85-90℃的热水回收至热水罐。

流化床为24小时不间断工作，每小时消耗蒸汽为6.0t，每天大约消耗蒸汽150t，蒸汽通过换热器冷凝成85-90℃热水，回收到室外的热水罐内热水罐的容积有限，每天都有大量的热水被排放浪费。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种热水循环利用装置，将蒸汽通过换热器冷凝下来的热水进行回收再利用，避免浪费。

本实用新型的技术方案是：一种热水循环利用装置，包括流化床，第一换热器，风机，热水罐，水解器，采暖装置和第二换热器，所述风机的出风口与第一换热器连接，所述第一换热器与流化床连接，所述第一换热器的热水出口连接热水罐，所述热水罐的出口分别连接有水解器和采暖装置，所述水解器外壁上设置有夹套，所述热水罐的出口与夹套的进水口相连通，所述夹套的出水口以及采暖装置的出水口通过管道汇集分别与第一支路和第二支路连接，所述第一支路与热水罐连接，所述第二支路与第二换热器的进水口连接，所述第二换热器的出水口与热水罐连接，所述第一支路上设置有第一阀门，所述第二支路上设置有第二阀门。

进一步，所述第一换热器的热源为蒸汽，利用蒸汽对风机产生的自然风进行加热，所述第二换热器的热源也为蒸汽，对循环后的水进行加热。

进一步，所述水解器夹套的进水口以及采暖装置的进水口处设置有泵，将热水罐中85-90℃的热水输送到水解器夹套以及采暖装置中。

进一步，所述水解器夹套的出水口以及采暖装置的出水口处还设置有温度计，便于测量循环后热水的温度。

本实用新型具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，将蒸汽通过换热器冷凝下来的热水进行回收再利用，一部分输送到水解器夹套中，满足水解的温度要求，另一部分输送到采暖装置中，避免热水的浪费，节约了资源和能源。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：

1、流化床        2、第一换热器      3、风机

4、热水罐        5、水解器          6、采暖装置

7、第二换热器    8、夹套            9、第一支路

10、第二支路     11、第一阀门       12、第二阀门

13、泵           14、温度计

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做详细说明。

如图1所示，本实用新型一种热水循环利用装置，包括流化床1，第一换热器2，风机3，热水罐4，水解器5，采暖装置6和第二换热器7，所述风机3的出风口与第一换热器2连接，所述第一换热器2与流化床1连接，所述第一换热器2的热水出口连接热水罐4，所述热水罐4的出口分别连接有水解器5和采暖装置6，所述水解器5外壁上设置有夹套8，所述热水罐4的出口与夹套8的进水口相连通，所述夹套8的出水口以及采暖装置6的出水口通过管道汇集分别与第一支路9和第二支路10连接，所述第一支路9与热水罐4连接，所述第二支路10与第二换热器7的进水口连接，所述第二换热器7的出水口与热水罐4连接，所述第一支路9上设置有第一阀门11，所述第二支路10上设置有第二阀门12，所述第一换热器2和第二换热器7的热源均为蒸汽，所述水解器5上夹套8的进水口以及采暖装置6的进水口处设置有泵13，所述水解器5上夹套8的出水口以及采暖装置6的出水口处还设置有温度计14。