[实用新型]一种挖掘机伸缩斗杆

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种挖掘机伸缩斗杆，属于工程机械技术领域。

背景技术

挖掘机斗杆是挖掘机的一个重要部件，斗杆一般由顶板、底板和两个侧板以及弯板共同构成封闭的箱体结构。

挖掘装载机是集挖掘装载于一体的新型多功能工程机械，广泛用于道路维护、农田建设、管道铺设、电缆铺设、园林绿化及水泥路面的开凿破碎等工作 ；多年来一直在国际工程机械市场占有相当大的份额。为了满足市场需求，挖掘装载机在适用性方面要求越来越高，特别是挖掘工作装置性能对整机性能的影响方面。传统的挖掘机不能通过自由收缩改变斗杆的长度来适应其特殊工况，使得挖掘机的使用范围受到了严重的限制。因此需要采用可伸缩的斗杆来实现其长度的调整。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种挖掘机伸缩斗杆。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

一种挖掘机伸缩斗杆，包括上斗杆、下斗杆和伸缩油缸，所述伸缩油缸的一端铰接在下斗杆的一端，所述上斗杆通过伸缩油缸套装在下斗杆内，其特征是，所述下斗杆包括底板、侧板和顶板，所述底板上设置有支撑顶板的加强板，所述下斗杆的侧板上开有长方形通槽，所述上斗杆上设有伸出所述长方形通槽的凸件，所述凸件上绕有输送带，所述输送带的一端固定在下斗杆的侧板上，输送带可随着凸件在通槽内移动，所述输送带还设置有锁定结构；所述下斗杆的底板上还设置有导轨，导轨的上端连接上斗杆。

所述的一种挖掘机伸缩斗杆，所述导轨的数量为2条。

所述的一种挖掘机伸缩斗杆，所述凸件伸出通槽的长度为4-6cm。

所述的一种挖掘机伸缩斗杆，所述凸件为圆柱形。

所述的一种挖掘机伸缩斗杆，所述加强板处还设置有加强筋。

所述的一种挖掘机伸缩斗杆，所述加强板位于底板的焊接处。

本实用新型所达到的有益效果：

本实用新型的的斗杆使用方便，加强板可以增加斗杆的强度，通过伸缩油缸和导轨带动上斗杆的移动，长方形通槽限制上斗杆的移动的最大和最小范围，通过输送带的锁定结构可锁定上斗杆，固定上斗杆，从而扩大了斗杆的使用范围，即扩大了挖掘机的挖掘范围。

附图说明

图1是本实用新型的主视图。

图2是本实用新型去掉顶板后的俯视图。

图3是图2中AA向剖视图的放大图。

图中：1、上斗杆，2、下斗杆，3、伸缩油缸，11、底板，12、侧板，13、顶板，4、加强板，5、长方形通槽，6、凸件，7、输送带，8、导轨，9、锁定结构。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图所示，本实用新型的一种挖掘机伸缩斗杆，包括上斗杆1、下斗杆2和伸缩油缸3，所述伸缩油缸2的一端铰接在下斗杆2的一端，所述上斗杆1通过伸缩油缸3套装在下斗杆2内，其特征是，所述下斗杆1包括底板11、侧板12和顶板13，所述底板11上设置有支撑顶板13的加强板4，所述加强板4处还设置有加强筋（未示出）；所述加强板4位于底板11的焊接处；所述下斗杆2的侧板12上开有长方形通槽5，所述上斗杆1上设有伸出所述长方形通槽5的凸件6，所述凸件6伸出通槽5的长度为4-6cm。所述凸件6为圆柱形；所述凸件6上绕有输送带7，所述输送带7的一端固定在下斗杆2的侧板12，输送带7可随着凸件6在通槽5内移动，所述输送带7还设置有锁定结构9；所述下斗杆2的底板11上还设置有导轨8，导轨8的上端连接上斗杆1。所述导轨8的数量为2条。输送带7的锁定结构9可由挖掘机操作机构控制。

导轨8的数量以2条为宜，充分保证上斗杆1相对下斗杆2的移动顺畅，圆柱形凸件6伸出通槽5的长度以4-6cm为宜，保证输送带7的缠绕，加强板4处设有加强筋，位于底板11的焊接处，能提高斗杆的强度；

本实用新型的伸缩斗杆在使用时，先解除输送带7的锁定，通过伸缩油缸3带动上斗杆1在下斗杆2内的移动，导轨8保证上斗杆1移动顺畅，输送带7随着凸件6移动，移动至所需位置，将输送带7锁定，上斗杆1固定，即可开始挖掘。

特别说明的是，相关附图未以图形示出挖掘机的整体结构，应当理解，伸缩斗杆在挖掘机中的装配关系与现有技术完全相同，本领域的普通技术人员完全可以实现上述装配连接关系，故在此不予赘述。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。