[实用新型]一种混凝土木模钢扣

说明书

技术领域

本实用新型属于建筑施工设备领域，具体是涉及用于将建筑施工用混凝土木模板拼接的混凝土木模钢扣。

背景技术

目前，建筑施工中采用铁钉对混凝土木模板进行组装，技术要求高、工效低，而且安装或拆卸模板难度大，极易造成模板劈裂；安装方式单一，若要适应多种施工环境，就要拆除铁钉，将模板重新组装，费时、费力；而且铁钉不能重复利用，造成浪费；在对实木模板进行组装时，铁钉还易使模板沿木纹劈裂。

申请号为：201310390158.X的中国实用新型专利公开了一种混凝土木模钢扣，包括合页，合页由左页片和右页片通过销钉铰接组成，左页片远离销钉的两个角上各有一个定位钉爪，右页片远离销钉的两个角上各有一个转向钉爪；但是上述混凝土木模钢扣在长期使用中容易脱落，影响工件的稳定性。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种连接稳固、不易脱落的混凝土木模钢扣。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种混凝土木模钢扣，包括合页、转向钉爪和定位钉爪，合页由左页片和右页片通过销钉铰接组成，两个定位钉爪分别固定连接在左页片远离销钉的两个角上，两个转向钉爪分别固定连接右页片远离销钉的两个角上，合页向外延伸有若干个限位凸台，限位凸台上开有至少一个限位斜孔，每个限位斜孔与限位钉配合。

采用这样的结构后，利用转向钉爪和定位钉爪将左页片和右页片固定在工件的内、外模板上，再利用限位钉与限位斜孔配合，限位钉以斜插的方式伸入模板内，限位钉的受力方向与转向钉爪和定位钉爪的受力方向之间形成交叉，加强本混凝土木模钢扣的抗震能力，而且不易脱落。

为了更好的理解本实用新型的技术内容，以下将本混凝土木模钢扣简称为本钢扣。

本钢扣的左页片和右页片上分别向外延伸有至少一个限位凸台，限位凸台上开有限位斜孔；采用这样的结构后，左页片和右页片两侧分别有限位凸台，限位钉穿过限位斜孔伸入混凝土木模板将其固定，使本钢扣的固定效果更好。

本钢扣的限位斜孔的中心线与水平面之间的夹角为45°；采用这样的结构后，使得限位钉向本钢扣外侧伸入木模内，增加本钢扣的强度。

附图说明

图1是本钢扣实施例的结构示意图。

图2是本钢扣实施例限位凸台的结构示意图。

具体实施方式

如图1至2所示

本钢扣包括合页1，合页1由左页片11和右页片12通过销钉13铰接组成。

左页片11远离销钉13的两个角上各有一个定位钉爪2，定位钉爪2为直爪，所述定位钉爪2为扁平凿子形，左页片11左侧水平延伸有一个限位凸台14，限位凸台14上开有一个限位斜孔15，限位斜孔15与水平面的角度为45°。

右页片12远离销钉13的两个角上各有一个转向钉爪3，所述转向钉爪3为扁平凿子形，所述转向钉爪3为弯爪，转向钉爪3向左弯曲，弯曲角度为150°，右页片12右侧水平延伸也有一个限位凸台14，限位凸台14上开有一个限位斜孔15，限位斜孔15与水平面的角度为45°。

使用时，利用转向钉爪3和定位钉爪2将左页片11和右页片12固定在工件的内、外模板上，再利用两个限位钉4分别与两个限位斜孔15配合，限位钉4以斜插的方式伸入模板外，限位钉4的受力方向与转向钉爪3和定位钉爪2的受力方向之间形成交叉，加强本钢扣的抗震能力，而且不易脱落。

本实施例中的限位凸台14上只有一个限位斜孔15，但实际使用时，可以增加限位斜孔15的个数，两个或多个限位斜孔15分别与两个或多个限位钉4配合，提高本钢扣的强度；而且所述的限位钉4还可以采用螺钉。

以上所述的仅是本实用新型的一种实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干变型和改进，这些也应视为属于本实用新型的保护范围，比如，转向钉爪或定位钉爪的弯曲角度，限位凸台的数量等等。