[实用新型]微分治具

说明书

技术领域

 本实用新型涉及一种治具，特别涉及一种对材料进行分切的微分治具。

背景技术

目前，在模切行业中，要将大幅宽材料通过安装于治具上的刀具分割成所要求宽度的小幅宽材料。目前的治具在切割不同的材料时，无法根据不同材料的厚度及材质来调整刀具的裁切深度，无法按照要求将材料进行裁切，而且，裁切完的材料宽度不能达到标准要求，误差较大。

发明内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种微分治具，该微分治具可以调节刀具的裁切深度，也可以精确的控制裁切后的材料的宽度。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：一种微分治具，包括左侧板、右侧板、刀具安装板、调节螺杆、左压块、右压块、压杆和刀具，所述左侧板的上部设有左调节槽，右侧板的上部设有右调节槽，所述左压块可滑动的安装于所述左调节槽中，所述右压块可滑动的安装于所述右调节槽中，所述左压块和右压块上分别安装有调节螺杆，所述压杆的左端安装于左压块上，压杆的右端安装于右压块上，所述刀具安装板设于所述左侧板和右侧板之间，刀具安装板上设有若干刀具安装口，刀具通过该刀具安装口安装于所述刀具安装板上，所述刀具的前端上部与所述压杆接触。

进一步的，所述刀具安装板上的若干刀具安装口之间等距设置。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过调整调节螺杆使得左压块和右压块滑动，从而使压杆移动，压杆的高度的变化可以控制刀具的裁切深度，从而可以针对不同的材料进行裁切。本实用新型的刀具安装板上设有若干刀具安装口，且由于一个刀具安装板上通过刀具安装口装有多个刀具，可以实现对大幅宽材料的精确分切。刀具安装板上的刀具安装口之间的距离可以根据所要求的材料宽度进行设置，使用时，可以根据要求更换所需的刀具安装板，从而使分切后的小幅宽材料的宽度满足要求，公差较小。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型的侧视图。

图3为本实用新型中的刀具安装板的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图1、图2和图3所示，一种微分治具，包括左侧板1、右侧板2、刀具安装板3、调节螺杆4、左压块5、右压块6、压杆7和刀具8，所述左侧板1的上部设有左调节槽9，右侧板2的上部设有右调节槽10，所述左压块5可滑动的安装于所述左调节槽9中，所述右压块6可滑动的安装于所述右调节槽10中。其中，左压块5的两面和右压块6的两面都具有前后延伸的延伸端，从而左压块5在其两面的延伸端的约束下可上下滑动的设置于左调节槽9中，右压块6在其两面的延伸端的约束下可上下滑动的设置于右调节槽10中。所述左压块5和右压块6上分别安装有调节螺杆4。其中，在本实施例中，左调节槽9和右调节槽10上端分别设有一凸块11，两个调节螺杆4穿设于凸块11后，与左压块5和右压块6分别对应连接。所述压杆7的左端安装于左压块5上，压杆7的右端安装于右压块6上，所述刀具安装板3设于所述左侧板1和右侧板2之间，刀具安装板3上设有若干刀具安装口31，刀具8通过该刀具安装口31安装于所述刀具安装板3上，所述刀具8的前端上部与所述压杆7接触。

进一步说，所述刀具安装板3上的若干刀具安装口31之间等距设置，从而最终切分出来的材料的宽度是等宽的，误差较小。

工作时，通过调整调节螺杆4使得左压块5沿左调解槽9滑动，右压块6沿右调节槽10滑动，与左压块5和右压块6连接的压杆7移动，压杆7与刀具8接触，从而压杆7的高度的变化可以控制刀具8的裁切深度，从而可以针对不同的材料进行裁切。本实用新型中的刀具安装板3上设有若干刀具安装口31，且由于一个刀具安装板3上通过刀具安装口31装有多个刀具8，可以实现对大幅宽材料的精确分切，最终得到若干宽度符合要求的小幅宽分切材料。刀具安装板3上的刀具安装口31之间的距离可以根据所要求的分切后的材料宽度进行设置，使用时，可以根据要求更换所需的刀具安装板3，从而使分切后的材料宽度满足要求，公差较小。刀具安装板3上的刀具安装口31之间的距离可以做到很小，从而可实现对大幅宽材料的微型分切。

需要强调的是：以上仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。