[实用新型]一种专用自动割皮机

说明书

技术领域

本实用新型用于皮具切割领域，特别是涉及一种专用自动割皮机。

背景技术

汽车车门密封饰条类零件在汽车车门门洞上装配时，因汽车座椅不能完全将门洞密封饰条上彩胶部分盖住，影响到车身内饰的外观，需将该密封饰条中间长为790mm的一部分彩胶割去，使门座椅能完全将门洞密封饰条盖住，达到提升车辆外观的目的。

汽车门洞用密封饰条零件中间部位需割去，一般现行采用的工艺是开一套比较大的冲切模具，然后使用该冲切模具将需要去除部分冲切掉。上述处理工艺存在诸多不足；

1.冲切模具加工投入比较高，开模及设备成本高，模具维修困难。 缺陷；2.冲切尺寸不稳定，位置容易偏移，影响装配效果；3.大批量生产加工效率底。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种操作方便，加工精度、效率高，维修方便，减少工序和设备投入的专用自动割皮机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种专用自动割皮机，包括机架、产品定位模、端面切割机构和横向切割机构，所述横向切割机构包括平行于所述产品定位模的滑轨、设有切割刀片的刀座以及驱动所述切割刀片沿所述滑轨移动的传动机构，所述端面切割机构包括左端面切割机构和右端面切割机构，所述左端面切割机构和右端面切割机构均包括装有剪钳的剪钳固定座和驱动所述剪钳固定座靠近或远离所述产品定位模的进给机构。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，所述传动机构包括设于所述滑轨一端的伺服电机和由所述伺服电机输出端引出且与所述刀座螺纹传动的丝杠。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，所述刀座包括与滑轨和丝杠连接的基板、装有气缸的气缸安装座以及设于所述气缸活塞杆外端并安装有所述切割刀片的刀具安装座，所述刀具安装座在切割刀片的外侧设有刀片护板，所述气缸安装座和刀具安装座间设有导柱，所述气缸驱动刀具安装座沿导柱靠近或远离所述产品定位模。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，所述气缸安装座通过一转动轴与所述基板连接，所述气缸安装座在转动轴的外侧设有弧形槽，所述基板上设有穿过弧形槽调整气缸安装座绕转动轴转动角度的紧固件。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，所述左端面切割机构和右端面切割机构均包括气缸座，所述进给机构包括设于所述气缸座的进给气缸，所述剪钳为气动剪钳。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，还包括端面切割调整机构，所述端面切割调整机构包括与机架连接的导轨架、设于所述导轨架上并与所述产品定位模平行设置的导轨和螺纹丝杠，所述气缸座上设有分别与所述导轨和螺纹丝杠配合的通孔和螺纹孔。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，还包括由所述机架前端引出且装有手轮的调节杆，所述调节杆的内端通过圆锥齿轮与所述螺纹丝杠的外端传动连接。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，所述机架上形成放置产品定位模、端面切割机构和横向切割机构的工作平台，所述机架在工作台前部两侧的外框上装有安全防护光栅。

本实用新型的有益效果：本专用自动割皮机工作时，将待切割的产品（以密封饰条为例）置于产品定位模上侧，然后分别通过端面切割机构和横向切割机构剪去密封饰条一矩形多余的部分。本实用新型通过专用自动割皮机切割技术，能最大化的提高产品品质和效率，减少了冲切模具的开发和维护费用，而且专用自动割皮机操作只需前锯切工序员工操作即可，相对于冲切模具可减少一人作业。此外，切割调整智能化，在设计切割范围内任何尺寸可通过装置内不同机构调整，操作方便。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1是本实用新型实施例整体结构轴测图；

图2是本实用新型实施例整体结构主视图；

图3是本实用新型实施例整体结构俯视图；

图4是本实用新型实施例整体结构侧视图；

图5是本实用新型实施例刀座结构轴测图；

图6是本实用新型实施例刀座结构侧视图。

具体实施方式