[实用新型]一种加工主轴小端工艺孔的夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及零件加工夹具技术领域，特别是涉及一种加工主轴小端工艺孔的夹具。

背景技术

随着机械工业的发展，对于零件的形状需求千差万别，不同形状的工件在机床上加工时都要采用不同的装夹方式，特别是遇到一些形状特殊的零件时，零件的定位夹紧很让人头疼，比如细长轴的装夹，传统方式多采用卡盘夹紧工件的一端，另一端用顶针顶住的方式，这种装夹方式夹紧工件易造成零件表面的损坏，如果减小卡盘的夹紧力则夹紧不可靠，工件拆卸也很麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了克服现有技术对细长轴的装夹容易造成零件表面的损坏，如果减小卡盘的夹紧力则夹紧不可靠，工件拆卸很麻烦的缺陷，设计了一种加工主轴小端工艺孔的夹具，采用锁紧螺母与外螺纹旋合的方式夹紧工件，夹紧可靠，圆柱销插入锁紧螺母的设计，工件拆卸方便。

本实用新型所要求解决的技术问题可以通过以下技术方案来实现：

一种加工主轴小端工艺孔的夹具，包括夹具体、锁紧螺母、圆柱销、手柄，所述手柄设计了两个，安装在所述锁紧螺母的顶部，工件的锥孔套在外椎体的外面，所述锁紧螺母顶部钻有通孔，从工件顶端套入，与所述夹具体上外螺纹旋合，所述圆柱销插在所述锁紧螺母内。

所述夹具体包括底板、外螺纹和外椎体，外螺纹设计在底板的上方，外椎体设计在外螺纹的上方，这三个部分为一个整体。

所述外椎体的锥度与工件7锥孔的锥度相同。

所述锁紧螺母的孔内顶面设置了一个平面，夹紧工件时该面与工件的轴肩贴合。

所述锁紧螺母的侧面钻有对称的两个通孔，圆柱销即插入该孔。

由于采用了以上技术方案，本实用新型具有如下优点：

采用夹具体、锁紧螺母、圆柱销、手柄的组合设计，采用锁紧螺母与外螺纹旋合的方式夹紧工件，夹紧可靠，圆柱销插入锁紧螺母的设计，在拆卸工件时又很方便。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图中各组件和附图标记分别为：1、夹具体；2、锁紧螺母；3、外螺纹；4、外椎体；5、圆柱销；6、手柄；7、工件；8、底板。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

一种加工主轴小端工艺孔的夹具，包括夹具体1、锁紧螺母2、圆柱销5、手柄6，工件7的锥孔套在外椎体4的外面，手柄6设计了两个，安装在锁紧螺母2的顶部，锁紧螺母2的顶部钻有通孔，从工件7的顶端套入，与夹具体1上外螺纹3旋合。

夹具体1包括底板8、外螺纹3和外椎体4，外螺纹3设计在底板8的上方，外椎体4设计在外螺纹3的上方，这三个部分为一个整体。

外椎体4的锥度与工件7锥孔的锥度相同。

锁紧螺母2的孔内顶面设置了一个平面，夹紧工件7时该面与工件7的轴肩贴合，转动手柄6，锁紧螺母2推动工件7下移，则工件7和外椎体4挤紧，即可加工工件7顶端的锥孔。

锁紧螺母2的侧面钻有对称的两个通孔，工件加工完成后，圆柱销5即插入该孔，工件加工完成后，在锁紧螺母2内插入两根圆柱销5，逆时针旋转锁紧螺母2，锁紧螺母2上移，圆柱销5又推动工件7上移，使工件7与外椎体4脱开，卸下工件。

本实用新型所设计的加工主轴小端工艺孔的夹具，结构简单，采用锁紧螺母2与外螺纹3旋合的方式夹紧工件7，夹紧可靠，圆柱销5插入锁紧螺母2的设计，在拆卸工件时又很方便。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。