[实用新型]酒盒自动成型设备

权利要求书

1.一种酒盒自动成型设备，其特征在于，包括：

旋转机架，所述旋转机架包括组合机架、机架驱动组件、组合分度盘及旋转接头，所述组合分度盘的中部开设有分度盘安装孔，所述组合分度盘的边缘均匀设有若干边块安装孔，所述组合分度盘于所述边块安装孔的内侧对应设有拉模安装区，所述组合机架的中部开设有工作台安装孔，所述旋转接头固定安装于所述分度盘安装孔中，所述旋转接头上设有分气结构，所述机架驱动组件安装于所述工作台安装孔中；

拉模装置，所述拉模装置包括折边压入模具机构、吸附转轴、转轴驱动机构及包装盒吸附模具，所述折边压入模具机构滑动套设于所述吸附转轴上对应所述包装盒吸附模具与所述单向轴承齿轮传动机构之间，所述折边压入模具机构用于将包装盒内端的折边压入包装盒内侧壁，所述吸附转轴包括转轴主体，所述转轴主体之内设有若干纵向的吸气孔，所述吸气孔的输入端设于所述转轴主体的侧壁上，所述吸气孔的输出端贯穿所述转轴主体的输出端，所述转轴主体的输入端设有固定安装孔，所述转轴主体对应所述键槽的外侧沿径向凸设有固定安装台，所述固定安装台上开有若干固定通孔，所述转轴驱动机构与所述转轴主体的输入端固接，用于驱动所述转轴主体按指定时间间隔单向旋转指定角度，所述包装盒吸附模具包括模芯及筒状的外模板，所述模芯开设有若干纵向贯穿自身的主吸附孔，所述主吸附孔上连通连接有若干通向所述模芯侧壁表面的子吸附孔，所述子吸附孔与所述主吸附孔互相垂直，所述外模板固套于所述模芯之外，所述外模板上开设有与所述子吸附孔相对应的外模板吸附孔，所述模芯的一端设有安装凹腔，所述安装凹腔中设有若干安装孔，所述主吸附孔与所述安装凹腔连通相接，所述固定安装台插接于所述安装凹腔中，通过固定螺钉旋转连接所述安装孔及所述固定通孔从而使固定安装台固接于所述安装凹腔内，且使吸气孔与主吸附孔连通相接，所述折边压入模具安装于所述边块安装孔中，所述转轴驱动机构安装于对应的所述拉模安装区中；及

依次安装于所述组合机架对应所述组合分度盘外侧的围边机构、两压泡机构、纸板压入机构、折边机构、贴底面纸机构以及退盒机构，所述围边机构具有围边绒布，用于在包装盒吸附模具在卷绕折合包装盒侧面纸及内侧纸板时，使包装盒侧面纸及内侧纸板对应的连片贴紧包装吸附模具对应的一端面，所述压泡机构用于滚压折贴好的包装盒侧面纸及内侧纸板；所述纸板压入机构用于将底纸板压贴入折贴好的包装盒侧面纸的内侧并与内侧纸板的外端相接；所述折边机构用于将折贴好的包装盒侧面纸两端的折边向内折叠；所述贴底面纸机构用于将底面纸粘贴于折贴好的包装盒侧面纸外端的折边之外；所述退盒机构用于将加工好的酒盒卸落。

2.如权利要求1所述的酒盒自动成型设备，其特征在于：所述转轴驱动机构包括模具旋转动力机构及单向轴承齿轮传动机构，所述模具旋转动力机构包括气缸、齿条、齿条滑板及齿条压板，所述齿条滑板的前端面开设有齿条滑槽，所述齿条滑板的后端面开设有上下走向的齿条导孔，所述齿条上下移动地安装于所述齿条滑槽内，所述气缸的输出端穿过所述齿条导孔与所述齿条固接，所述齿条压板上开设有啮合条形孔，所述齿条压板盖设于所述齿条滑槽之外；所述单向轴承齿轮传动机构包括传动齿轮、轴承座、单向轴承第一滚动轴承及第二滚动轴承，所述传动齿轮固接于所述轴承座的外端，所述轴承座具有贯通自身的轴承容纳腔，所述单向轴承安装于所述轴承容纳腔内，所述第一滚动轴承及第二滚动轴承分别安装于所述轴承容纳腔内对应所述单向轴承的两端，所述传动齿轮伸进所述啮合条形孔与所述齿条啮合。

3.如权利要求2所述的酒盒自动成型设备，其特征在于：所述传动齿轮的中部开有齿轮孔，所述传动齿轮的内端对应所述齿轮孔的两外侧分别向内凸设插设部，所述插设部固插于所述轴承容纳腔的的内侧壁的外端，所述第一滚动轴承安装于所述插设部的内侧，所述轴承容纳腔的内端凸设有轴承安装凸台，所述第二轴承安装于所述轴承安装凸台上。

4.如权利要求2所述的酒盒自动成型设备，其特征在于：所述模具旋转动力机构还包括齿条压板，所述齿条压板上开设有啮合条形孔，所述齿条压板盖设于所述齿条滑槽之外，所述齿条滑板的下端分别向两侧分别凸设滑板安装座，所述安装座上开设有安装孔。