[实用新型]管材加工用新型切割系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及管材加工设备领域，尤其涉及管材加工用新型切割系统。

背景技术

管材如聚乙烯燃气管材、聚乙烯供水管、排污管材、HDPE通信电缆专用管以及MPP电力管等等，均被广泛应用于建筑、石油、化工、矿山、燃气、灌溉、市政工程等领域，随着管材应用面的扩大及使用量的不断提高，其在生产的质量及数量上需要不断提高，以满足市场需求。

管材在挤出成型后需要对其进行不同尺寸要求的切割，现有技术切割管材的过程主要存在以下几个缺陷：

1、切割过程管材缺少固定装置，切割不稳定；

2、切割过程不能随着管材的外径进行适当调节，适用范围窄；

3、切割过程不能满足管材不同长度切割的要求；

4、切割过程会产生碎屑或灰尘，若不及时清理会导致切割机体死机以及污染环境。

发明内容

针对现有技术存在的上述问题，本实用新型旨在提供管材加工用新型切割系统，其固定卡接好，切割稳定，能适应不同管材外径的调节，能满足管材不同切割长度的要求，而且吸尘效果彻底，环保，降低切割机体维修的次数。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下：

管材加工用新型切割系统，包括切割机体，所述切割机体设置在支架上，所述支架上横向设有两块平行的横梁，所述横梁上设置导轨，所述切割机体底部四角处均设置滑块，所述切割机体通过所述滑块与所述横梁滑动连接；所述切割机体两端部均设置固定卡接装置，且在其中一个所述固定卡接装置侧面设置吸尘装置；所述支架进料端和出料端均设有平衡输送装置，且在所述支架其中一支架腿上固定控制系统，在所述控制系统下端连接可折弯的传动齿链，所述传动齿链的另一端与所述切割机体连接，在其中一个所述横梁下端固定传动槽，所述传动齿链可在所述传动槽中移动。

进一步，所述固定卡接装置包括分别上下平行固定在所述切割机体上的两块横板，垂直连接在两块横板之间的光滑板，与两块光滑板滑动连接的上、下卡接体、以及固定在两块横板上的气缸，两个所述气缸的传动轴分别与所述上卡接体和下卡接体固定连接。

进一步，所述上卡接体以及所述下卡接体均为具有半圆空腔的槽形结构。

进一步，所述吸尘装置包括吸尘管、动力机构以及集尘袋，所述吸尘管底端与所述切割机体贯通连接，顶端连接所述集尘袋。

进一步，所述平衡输送装置包括立柱、“U”形槽以及滚动体，所述立柱固定在所述支架上，所述“U”形槽固定在所述立柱上端，所述滚动体固定在所述“U”形槽内。

进一步，在所述切割机体上还设置透视窗。

本实用新型的有益效果是：首先，设置固定卡接装置，解决了管材不同外径难以调节的问题，主要通过气缸带动上、下卡接体进行外径的灵活调节，调节自动，而且也解决了管材切割不稳定的问题；其次，设置传动齿链和传动槽，解决了现有技术不能满足不同管材长度切割要求的问题，主要是控制系统控制传动齿链在传动槽中移动，同时传动齿链带动切割机体在导轨上滑动，以实现对不同管材长度的切割要求；再次，设置吸尘装置，解决了切割过程中碎屑对切割机体造成的死机问题以及环境污染问题；此外，设置平衡输送装置，确保管材在切割机体内外部平滑稳定的运输。

附图说明

图1为本实用新型实施例主视示意图。

图2为本实用新型实施例左视示意图。

其中：1-支架，2-切割机体，3-控制系统，4-挡板，5-传动齿链，6-传动槽，7-气缸，8-横板，9-光滑板，10-上卡接体，11-下卡接体，12-“U”形槽，13-滚动体，14-吸尘管，15-动力机构，16-集尘袋，17-透视窗，18-横梁，19-导轨，20-滑块，21-立柱。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的技术方案做进一步的描述。

实施例：