[实用新型]一种阀门铸件酸洗装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及阀门铸件的防锈领域，具体涉及一种阀门铸件酸洗装置。

背景技术

不锈钢铸件浇铸成型后，经清砂、打磨、热处理、抛丸等工艺处理后，需要进行酸洗钝化处理，酸洗钝化处理的目的是去除铸件表面的油污和氧化皮，防止不锈钢铸件表面生锈，现有技术中，酸洗钝化一般采用静态法或动态法，静态法是指酸洗时，铸件静止放置在酸洗液中，这种方法工艺简单，但酸洗效果略差，动态法是指铸件在酸液中不断滚动，酸随着铸件滚动而搅动，其优点是酸洗效率高，时间短，可以清除阀门铸件的一些死角，处理出的铸件外观质量较为均一，如中国专利公开号为CN2013128663U的专利公开了一种摇摆式铸件酸洗装置，该装置的其特征之处在酸洗槽内增设了可实现±20°左右摆动的内胆，可以使铸件在酸洗过程中摆动，有效清除酸洗死角，提高酸洗效率，但不足的是，动态搅拌加速了酸液的挥发，经一定时间使用后，酸洗液中还会残留越来越多的油污，如果不及时去除油污，加上酸液挥发等其他因素造成酸液浓度发生变化，致使酸洗效果下降，基于此，对该装置有待遇改进。

实用新型内容

本实用新型针对上述技术问题，提出了一种可检测酸液浓度的阀门铸件酸洗装置，该装置可自动检测酸液浓度，并自动补液及去除油污，可确保酸液浓度经长时间使用后不发生变化，保证酸洗效果。

为了实现本实用新型的最终目的，采用以下技术：

一种阀门铸件酸洗装置，包括酸洗槽（1），设置在酸洗槽（1）中的摆动体（10），所述酸洗槽（1）出口经循环管路依次连接有循环泵（3）、加热装置（4）、冷却装置（5），所述酸洗槽（1）内壁上设置有浓度监测仪（11），酸洗槽（1）外设置有酸液箱（13）和清水箱（14），所述浓度监测仪（11）与连接于控制装置（12）的一端，控制装置（12）的另一端与酸液箱（13）和清水箱（14）的控制阀连接，所述循环管路还设置有除油器（2），所述除油器（2）可以是格栅去油器的一种。

进一步地，所述酸洗槽（1）外侧还设置有驱动装置（100），驱动装置（100）与摆动体（10）连接，驱动装置（100）控制摆动体（10）摆动，实现动态酸洗。

进一步地，为尽可能地自动化，所述清水箱（14）还与车间的供水管相连接，当清水箱（14）缺水时，打开供水管的阀门，可对清水箱（14）自动补水。

进一步地，所述加热装置（4）和冷却装置（5）所在管路处均设置有测量水温的温度传感器，酸洗前，加热装置（4）开启，冷却装置（5）处于常关闭状态，只有在某些特殊情况下需要急速冷却时，才开启冷却装置（5），温度传感器主要用于检测酸洗液的温度。

上述所述的冷却装置（5）为风冷器中的一种。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该装置设置了浓度监测仪以及与浓度监测仪连在一起的清水箱和酸液箱，当酸洗槽中的液体经一定时间的使用后出现浓度变化时，可通过浓度监测仪实时地得出酸洗槽中的浓度，通过控制装置自动调配清水箱和酸液箱的比例阀，可自动补充酸洗槽中的浓度，确保酸洗效果，同时，该装置在循环管路上还设置了除油器，可去除酸洗液中的部分油污，在另一途径上确保了酸洗液的浓度及酸洗效果。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

一种阀门铸件酸洗装置，包括酸洗槽1，设置在酸洗槽1中的摆动体10，所述酸洗槽1出口经循环管路依次连接有循环泵3、加热装置4、冷却装置5，所述酸洗槽1内壁上设置有浓度监测仪11，酸洗槽1外设置有酸液箱13和清水箱14，所述浓度监测仪11与连接于控制装置12的一端，控制装置12的另一端与酸液箱13和清水箱14的控制阀连接，所述循环管路还设置有除油器2，所述除油器2可以是格栅去油器的一种。

本实用新型的工作原理是，首先将阀门铸件放置在摆动体（10）中，通过驱动装置（100）控制摆动体（10）摆动，进而实现阀门铸件的动态酸洗，当所述酸洗槽1中的酸洗液经长时间使用，出现浓度变化时，浓度监测仪11实时地得出酸洗槽1中的浓度，通过控制装置12自动调配清水箱14和酸液箱13的比例阀，可自动补充酸洗槽1中的浓度，确保酸洗效果，同时，该装置在循环管路上还设置了除油器2，可去除酸洗液中的部分油污，在另一途径上确保了酸洗液的浓度及整体的酸洗效果。