[实用新型]电力电缆迁移设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种迁移设备，尤其涉及电力电缆迁移设备。 

背景技术

传统的电缆在迁移时，通常做法是将电缆一端头用钢丝网套套住，进行移动，电缆整体会受到较大拉力，绝缘线芯会产生一定损伤。由于自身重量，绝缘线芯承受较大拉力，绝缘受到应力破坏，造成电缆在运行时发生击穿，并且在移动过程中，密封不好，容易进水。 

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种电力电缆迁移设备，可以解决电力电缆绝缘易被破坏和防水性差的问题，密封防水性能好，抗拉强度大。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种电力电缆迁移设备，压接管上设有与牵引帽相配合的螺纹，牵引帽的内径与压接管的外径相配合，牵引帽前端封闭，其封闭端上固定安装有吊环，第一热缩套管设于牵引帽与电力电缆外护套外，第一热缩套管外依次包裹有保护层和第二热缩套管，保护层由两层玻璃丝带和涂覆在玻璃丝带外的环氧树脂层组成。

第一热缩套管和第二热缩套管的内径比电缆或迁移设备外径大3～8mm，长度为210～280mm。

第二热缩套管比第一热缩套管的长度长25mm。

本实用新型提供的电力电缆迁移设备，有益效果如下：

1、压接管压接后可以与电缆导体结合，牵引帽与压接管之间通过螺纹连接，防止放线时电缆滑脱，通过压接管和牵引帽与电力电缆的导体结合，形成稳定整体结构，电缆在迁移时，作用力集中在本迁移设备上，可以解决电力电缆绝缘易被破坏和防水性差的问题，第一热缩套管外依次包裹有保护层和第二热缩套管的结构，可防止电缆进水，密封防水性能好，抗拉强度大，可承受拉力≥100kN。

2、零部件少，加工简单，密封防水性能好，强度大。

3、安装方便，简单，节省了安装时间，加快了安装速度。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种电力电缆迁移设备，压接管1上设有与牵引帽2相配合的螺纹，牵引帽2的内径与压接管1的外径相配合，牵引帽2前端封闭，其封闭端2-1上固定安装有吊环4，第一热缩套管5设于牵引帽2与电力电缆8外护套外，第一热缩套管5外依次包裹有保护层6和第二热缩套管7，保护层6由两层玻璃丝带和涂覆在玻璃丝带外的环氧树脂层组成。

第一热缩套管5和第二热缩套管7的内径比电缆或迁移设备外径大3～8mm，长度为210～280mm。

第二热缩套管7比第一热缩套管5的长度长25mm。

本实用新型的安装使用过程如下：

1、剥线：

剥掉电力电缆8外部端头150mm长的外护套和其它材料，露出缆芯，剥开的横面要整齐，再以缆芯上被剥掉外护套和其它材料的切面为准，留出25mm，剥下缆芯剩余部分的外屏蔽层、绝缘层和内屏蔽层，露出导体线芯3，应注意不要划伤导体线芯3，并保证切面平整。

2、装线：

将导体线芯3装入压接管1内，使绝缘线芯端面与压接管1的端面接触。

3、压线：

装完线后，用压钳将压接管1紧压在导体线芯3上，先用较大的钳口压紧，再用适合的钳口压接牢固，压接时从压接管1螺纹根部的直管处开始紧压，紧压长度为55～65mm，以压紧、圆整为准（压接管距离螺纹远端有约15mm的长度，不要紧压）。紧压后，导体线芯3长出压接管口的部分剪去。压完线后，应在压接管1的两端与电缆接触处涂覆玻璃胶，防止进水。

4、安装：

将压好的压接管1及电力电缆8装入牵引帽2内，电力电缆8的外护套和其它材料的切面应与牵引帽2的端面接触，缝隙不能超过2～5mm。

5、密封保护：

将电力电缆8长度为110～140mm的外护套表面刮净（有石墨层的应把石墨层刮掉），以利于热缩套管的密封。将压接管1、牵引帽2和电力电缆8的端面接触处用玻璃胶涂覆密封，并且用自粘带把电力电缆8端面与压接管1、牵引帽2的端面的缝隙处用自粘带缠绕紧密，不能使电缆与压接管1、牵引帽2的接触处进水。

 6、安装第一热缩套管5和第二热缩套管7：