[实用新型]一种铣削轧机牌坊的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械设计与维修技术领域，特别是涉及一种铣削轧机牌坊的装置。

背景技术

轧钢的制造对于生产生活各个领域有极其重要的应用，在其生产过程中，轧机牌坊与轧机滑板受到轧制力与钢坯的冲击作用，非常容易受到磨损，影响轧机轧制的精确程度，因此需要定期进行维修，轧机滑板可以通过更换新的配件的方式解决，但是轧机牌坊是整个轧机的主体部分，不能随意更换，通常采用堆焊进行修补，再通过手工打磨的方式对轧机牌坊进行修复。但是堆焊的材质比较硬，手工操作的平面度要求极差，并且工作量极大，对后续的使用也有一定的影响。

因此，如何进一步提高轧机牌坊修磨的平面度，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种铣削轧机牌坊的装置，该装置可以显著提高轧机牌坊修磨的平面度。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种铣削轧机牌坊的装置，至少包括：

水平设置的导向机构；

滑动设置在所述导向机构上的动力铣头；

驱动所述动力铣头在所述导向机构上移动的水平驱动机构；

支撑并驱动所述导向机构、所述动力铣头和所述水平驱动装置沿竖直方向升降的竖直驱动装置。

优选地，所述导向机构包括：

与所述竖直驱动装置连接的升降平台；

固定设置在所述升降平台上的导轨；

滑动设置在所述导轨上的滑座，所述滑座上开设有贯穿所述滑座的螺纹孔，并且所述动力铣头设置在所述滑座上。

优选地，所述水平驱动机构包括：

通过轴承座设置在所述升降平台上，并与所述螺纹孔螺纹配合的丝杠，所述丝杠与所述导轨平行设置；

设置在所述丝杠的端部，用以带动所述丝杠转动的传动部件。

优选地，所述传动部件为手轮。

优选地，所述竖直驱动装置为液压缸，且所述液压缸通过设置在所述升降平台上的环套状连接件与所述升降平台连接，所述环套状连接件设置在所述升降平台底面的中心部位。

优选地，还包括底板，所述竖直驱动装置设置在所述底板上。

优选地，还包括连接矩形的所述升降平台和矩形的所述底板的多根导杆。

优选地，每个所述导杆的两端，分别连接相互对正的所述升降平台的一个边角和所述底板的一个边角。

优选地，所述导杆的一端与所述底板通过螺纹固定连接，另一端穿过所述升降平台以实现对所述升降平台的导向。

本实用新型提供的铣削轧机牌坊的装置，设置有导向机构，动力铣头，水平驱动机构，竖直驱动装置，当需要进行铣削操作时，通过竖直驱动装置将动力铣头沿着竖直方向移动到指定位置，由水平驱动机构将动力铣头沿导向机构方向水平移动至需要进行操作的位置，经动力铣头控制铣头铣削操作的进给量，进行对轧机牌坊的铣削操作。本实用新型提供的铣削轧机牌坊的装置，通过在竖直和水平两个方向上设置驱动装置，驱动动力铣头水平与竖直两个方向的移动，并利用动力铣头控制铣刀的进给量，达到精确控制动力铣头在三维空间内位移的效果，避免了人工进行操作过程中的不稳定性，提高了轧机牌坊修磨的平面度，同时也提高了铣削的效率。

附图说明

图1为本实用新型一种实施方式提供的铣削装置的主视图；

图2为图1中实施方式提供的铣削装置的侧视图；

图3为图2中标识的A-A面的剖面图；

图4为图3中标识的B-B面的剖面图；

图5为本实用新型又一种实施方式提供的铣削装置的主视图。

具体实施方式

本实用新型的目的是提供一种铣削轧机牌坊的装置，其能够精确控制铣刀在三维空间内的位移，达到提高轧机牌坊修磨平面度的效果，同时也提高了铣削的效率。

为使本领域技术人员更好地理解本实用新型，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整的描述。

如图1——图3所示为本实用新型提供的铣削装置的一种具体实施方式的各个方向的视图。

在一种具体实施方式中，本实用新型所述动力铣头2安装在设置的滑座3上，滑座3能够沿着水平设置的包括两条导轨6的导向机构滑动，导轨6的横截面为T形，所述导轨6通过紧固螺栓及弹垫12与水平设置的升降平台7固定连接(如图3)，滑座3上贯通开设有能够容纳导轨6的小孔(如图4)，所述滑座3能够沿着导轨6轴向方向滑动。