[实用新型]一种产生中间废料的修边模

说明书

技术领域

本实用新型涉及零部件加工技术领域，尤其涉及一种产生中间废料的修边模。

背景技术

修边模具工作时通常会产生废料，该废料可能形成于工件的边缘位置，也有可能形成于工件的中部位置处。对废料进行卸料处理的难易程度，也是修边模工作性能的其中一个评价指标。

传统技术中通常采用两种方式处理修边模工作时产生的中间废料：一种是在修边模中与中间废料对应的位置处设置模腔，中间废料可落入该模腔内，操作人员从模腔中取出中间废料即可；另一种是将中间废料切成小块，各小块的废料自修边模中滑出即可完成卸料操作。

然而，采用第一种方式时，模腔中的废料不便于操作人员将其取出，而采用第二种方式时，中间废料已然被切割成小块材料，导致该中间废料无法被二次利用，材料利用率较低，且需要在修边模中额外设置切割部分，使得零部件的工装成本相对较高。

综上所述，如何解决中间废料的卸料操作较困难，材料利用率较低，以及零部件的工装成本较高这一问题，已成为本领域技术人员亟待解决的技术难题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种产生中间废料的修边模，以简化中间废料的卸料操作，同时提高材料利用率，降低零部件的工装成本。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种产生中间废料的修边模，包括上模座、下模座以及安装于所述下模座上的修边凸模，还包括安装于所述下模座上的卸料机构，所述修边凸模的中部具有容置所述卸料机构的安装空间，所述卸料机构包括能够沿着上模座运动方向相对于所述修边凸模移动的卸料芯，以及设置于所述卸料芯与所述下模座之间的弹性部件，所述卸料芯上具有废料支撑部。

优选地，在上述修边模中，所述卸料机构还包括设置于所述卸料芯中部的举升部，所述举升部包括具有废料顶升面的顶升件以及驱动所述顶升件的动力部件。

优选地，在上述修边模中，所述顶升件包括与所述动力部件相连的顶升架，以及多个固定于所述顶升架的边缘处的顶升块，所述废料顶升面设置于所述顶升块上。

优选地，在上述修边模中，所述顶升块为弹性件。

优选地，在上述修边模中，所述上模座上设置弹顶销，所述弹顶销的一端为自由端，所述自由端上具有能够与所述卸料芯相抵接的施压部。

优选地，在上述修边模中，所述下模座上固设限位件，所述卸料芯上具有沿所述上模座运动方向延伸的限位孔，所述限位件滑动配合于所述限位孔内，所述限位件上具有第一限位部和第二限位部，所述第一限位部和所述第二限位部分别位于所述限位孔的两侧，且两者能够分别与所述卸料芯的两个相对表面相抵接。

优选地，在上述修边模中，所述下模座上固定导柱，所述卸料芯上具有沿所述上模座运动方向延伸的导向孔，所述导柱滑动配合于所述导向孔内。

优选地，在上述修边模中，所述导柱通过滑套与所述导向孔滑动配合。

优选地，在上述修边模中，所述卸料芯上固设起吊部，所述起吊部上具有能够与吊具相连接的起吊螺纹。

在上述技术方案中，本实用新型提供的修边模设置卸料机构，该卸料机构安装于修边凸模的中部，其包括卸料芯和弹性部件，卸料芯上具有废料支撑部。将待加工的零部件放置于卸料芯上，使得中间废料被支撑于卸料芯的废料支撑部上，当上模座下行时，上模座逐渐接触零部件，卸料芯受到压力后将作用力传递至弹性部件，使得弹性部件变形，零部件与修边凸模接触后即可进行修边操作。修边完成后，中间废料依然由卸料芯支撑，随着上模座上行，卸料芯受到的压力逐渐撤销，弹性部件恢复形变，进而带动卸料芯上行，使得中间废料突出于零部件的修边成品部分，以便操作人员进行取料操作。

通过上述描述可知，本实用新型提供的修边模通过卸料芯支撑中间废料，并通过弹性部件使得中间废料能够突出于零部件的修边成品部分，操作人员可容易地将中间废料取出；同时，无需对中间废料进行切割，使得中间废料保持完整的结构，以便于二次利用，且无需在修边模中额外设置切割部分。显然，相比于背景技术中所介绍的内容，本实用新型提供的修边模既能够简化中间废料的卸料操作，同时能够提高材料利用率，降低零部件的工装成本。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的修边模的剖视图；

图2为图1所示结构的部分结构示意图；