[实用新型]一种氯化釜折流板

说明书

技术领域

本实用新型涉及化工领域，特别是涉及一种氯化釜折流板。

背景技术

现有的氯化釜中采用扁形折流板，其中下段部位是压扁的，且扁形折流板不带冷却作用。扁形折流板内部小，自身强度较差，在大型搅拌设备中，易与釜体产生共振从而引起设备连接点爆瓷损坏，扁形折流板没有加冷却装置，不能增加氯化釜换热面积，存在一定的安全问题。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种氯化釜折流板，能够解决氯化釜换热差、换热面积偏小的问题，减少了升降温时间，提高了生产效率。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种氯化釜折流板，包括：釜体，在所述釜体内设有搅拌系统，所述搅拌系统包括：搅拌轴和叶片，该搅拌系统由设置于釜体顶部中心的电机和减速机驱动，所述釜体的底部还设有支腿，在所述釜体的顶部还开设有一个通孔，在该通孔处插入一根折流板，所述折流板与通孔固定连接，所述折流板内设置有一根引流管，所述引流管的顶部开设有进水口，所述进水口伸出折流板外，在所述折流板的顶部侧面开设有出水口。

优选的，所述折流板与引流管的截面形状为圆形，便于组装。

优选的，所述引流管伸至折流板的底部，并在引流管的底部开设有进出水口，使得换热更加充分，提高了升降温效率。

优选的，所述折流板与通孔之间的固定连接为焊接或者法兰连接，连接稳固可靠，避免了连接点爆瓷损坏。

本实用新型的有益效果是：1、改为圆形折流板后，单台氯化釜换热面积增加了36%，在实际使用中升降温效果明显提高；2、解决了因折流板震动导致的爆瓷，确保了设备的安全运行。

附图说明

图1是本实用新型一种氯化釜折流板一较佳实施例的结构示意图；

附图中各部件的标记如下：1、釜体，2、电机，3、减速机，4、搅拌系统，5、支腿，6、折流板，7、引流管，8、进水口，9、出水口。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1，本实用新型实施例包括：

一种氯化釜折流板，包括：釜体1，在所述釜体1内设有搅拌系统4，所述搅拌系统4包括：搅拌轴和叶片，该搅拌系统4由设置于釜体顶部中心的电机2和减速机3驱动，所述釜体1的底部还设有支腿5，在所述釜体1的顶部还开设有一个通孔，在该通孔处插入一根折流板6，所述折流板6与通孔固定连接，所述折流板6内设置有一根引流管7，所述引流管7的顶部开设有进水口8，所述进水口8伸出折流板6外，在所述折流板6的顶部侧面开设有出水口9。

本实用新型将原来的扁形折流板拆除，换装成圆柱形折流板6，同时在圆柱形折流板6顶部插入一根引流管7，引流管7伸至折流板6底部，用于通冷却介质或加热介质，在折流板6上部一侧开一出水口9，用于冷却介质和加热介质外流。在使用时，冷介质或热介质从中间引流管7顶部的进水口8进入，从引流管7底部的进出水口（图中未标注）流入折流板6，通过与釜内介质进行热交换后从折流板6顶部侧面出水口9流出，实现了釜内热量的传递，减少了升降温时间，提高了生产效率。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。