[实用新型]印花机

说明书

技术领域

本实用新型涉及印刷设备领域，具体而言，涉及一种印花机。

背景技术

为了使玻璃看起来更加的美观，在玻璃生产过程中，技术人员通常会对玻璃表面进行印花处理。但是现有玻璃印花过程，通常是由人工喷砂完成的，而且喷砂工艺较为复杂，造成在现有的玻璃印花过程中，需要耗费大量的人力，且工作效率不高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种印花机，以提高玻璃印花过程的工作效率。

本实用新型是这样实现的：

一种印花机，包括操作台，以及可与所述操作台接触后形成空腔的密封盖，所述密封盖与所述操作台活动连接；所述印花机还包括加热装置，所述加热装置与所述操作台连接。

进一步地，所述密封盖靠近所述操作台的一面设置有凹槽。当把密封盖盖在操作台上后，该凹槽即可与操作台的一个面形成一个空腔，该空腔用于容纳物块进行印花操作。

进一步地，所述密封盖设置有密封圈；所述密封盖还设置有第一通孔，所述印花机还包括抽真空装置，所述抽真空装置与所述第一通孔通过一根第一导管连接。在印花过程中，为了消除印花图案层与被印刷的物块之间气泡，本印花机还包括有抽真空装置。当本印花机处于工作状态时，即当密封盖处于盖在操作台上时，密封盖与操作台之间形成有一个空腔。而通过在密封盖边缘设置密封圈，以利于该空腔与外部空气隔绝，然后通过抽真空装置抽走空腔内的空气，从而使印刷图案层与被印刷的物块之间不易产生气泡，提升了本印花机的工作质量。

作为一种实施方式，所述抽真空装置包括气泵，所述气泵与所述第一导管连接。在密封盖上设置第一通孔后，通过第一导管连接该第一通孔和气泵，从而使气泵能够从上述空腔内抽走空气，以利于该空腔形成真空状态。

进一步地，作为另一种实施方式，所述抽真空装置包括气泵以及气液分离容器，所述气液分离容器设置有阀门，所述气泵与所述阀门通过一根第二导管连接；所述气液分离容器还设置有用于连接所述第一导管的第二通孔。在印花图案层与物块之间的粘合剂在凝固之前，为液体状态，易被抽真空装置吸走，而当粘合剂被直接吸入气泵后，会对气泵造成损害，为了避免上述问题，可以在第一通孔和气泵之间连接一个气液分离容器，以利于将没有凝固的粘合剂沉淀到该气液分离容器内，以达到保护气泵的效果。而阀门可以调节第二导管的通气速度。

进一步地，所述操作台上设置有胶垫。当把需要印花的物块放置到操作台的胶垫上后，在物块的重力作用下，胶垫会向下收缩。此时，物块、印花图案层以及胶垫依次从上到下摆放，当物块所处的空腔被抽到真空状态后，因为胶垫柔软的特性，使自身与物块贴合得更加紧密，从而使印花图案层与物块连接的更加紧密，极大的提升了印花效果。

进一步地，所述密封盖与所述操作台之间设置有至少一个液压支撑杆。当密封盖处于打开状态时，液压支撑杆能够有效的把密封盖支撑住。

进一步地，所述密封盖为玻璃密封盖，且所述密封盖设置有铝合金边框。玻璃制作的密封盖的是透明的，以利于操作人员观察空腔内部的工作情况。

作为一种实施方式，所述加热装置包括外罩以及多个紫外线灯，所述多个紫外线灯设置于所述外罩内。无影胶具有固化速度快，对环境无污染的优点，当印花图案层与物块之间所用粘合剂为无影胶时，可以通过紫外线灯进行加热照射，以使无影胶快速加热固化，从而提升工作效率。

作为另一种实施方式，所述加热装置包括电磁加热器。

本实用新型实现的技术效果：

本实用新型提供的一种印花机，通过把密封盖盖在操作台上形成空腔，并且使印花机的胶接印花过程在该空腔内进行操作的方式，使印花机的整个印花过程不易受外界影响，而且在印花过程中，又通过加热装置对胶接过程进行加热固化的方式，使该印花过程的效率得到极大的提高。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的印花机中密封盖与操作台的连接示意图；

图2为本实用新型实施例一提供的印花机结构图；

图3为本实用新型实施例二提供的印花机结构图；

图4为本实用新型实施例三提供的印花机结构图。

101--密封盖，102--凹槽，103--密封圈，201--操作台，202--胶垫，203--支撑腿，204--液压支撑杆，301--外罩，302--连接件，205--第一导管，206--气泵，207--气液分离容器，208--阀门，209--第二导管。

具体实施方式