[实用新型]用于经编机的导纱装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及织造设备领域，具体涉及一种用于经编机的导纱装置。

背景技术

随着科技水平的提高，许多生产也都偏向自动化生产，早织造方面，目前最广泛的是采用经编机加工，将纱线纺织成布料，在经编机加工过程中，导纱嘴的好坏很大程度上影响了生产出来的布料的质量，但由于导丝嘴在固定时需要较大的强度，因此在导纱嘴对纱线进行引导时，纱线会和导纱嘴发生摩擦，使得在纱线输送时摩擦较大，在走线过程中发生抖动，在纱线走线方向发生变化时，纱线会在导纱嘴上滑移摩擦，加剧纱线的磨损，也很容易使纱线聚集飞花屑，影响纱丝稳定性，同时，纱线与导纱嘴之间的摩擦，很容易是纱线表面产生毛边，影响产品质量。

中国专利201420251227.9公开了一种“导纱嘴”，包括固定杆和导纱部件，在固定杆上设有安装孔和安装槽，导纱部件上设有穿纱孔，在导纱部件侧面设有防止丝线抖动的突柱，所述的固定杆为不锈钢，所述的导纱部件为瓷件，所述固定杆下部设有一个下凸出部，该下凸出部上设有一个螺孔，导纱部件顶部有一个与所述下凸出部相配合的上凸出部，该上凸出部上设有一个导线孔；还包括一个螺钉，该螺钉穿过所述导线孔后与所述螺孔螺纹连接从而将所述下凸出部和上凸出部连接在一起。但是这种导纱嘴存在以下缺陷：1、导纱方向单一，纱线走向只能在一个方向上，无法满足多方向的导纱。2、在设备运转过程中，纱线走向会有一定的偏转，会导致纱线与导纱嘴发生摩擦，使纱线表面产生毛刺，影响产品的质量。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种减少摩擦且能改变纱线导纱方向的用于经编机的导纱装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种用于经编机的导纱装置,包括安装板，安装板包括呈“7”字形连接的连接板和底板，连接板上设置有引线滑轮，底板相对连接板的另一侧上设置有安装环，底板和安装环上同轴设置有导线孔，安装环上套设有导向件，导向件相对安装环滑移连接，且导向件上设置有与导线孔同轴的穿线孔，导向件相对安装环的另一侧上设置有导向滑轮。

通过采用上述技术方案，导纱装置通过连接板上设置的安装孔安装，通过将连接板和底板设置成“7”字形，使得导纱装置通过连接板安装后，底板能与安装连接板的安装座相垂直，更有利于纱线的传导，底板上相对连接板的一侧设置有安装环，且安装环上连接有导向件，通过在底板、安装环上开设有导线孔，且在连接板以及导向件上分别设置有引线滑轮和导向滑轮，使得纱线在导纱装置内的传导从原来的滑动摩擦变成滑轮的滚动摩擦，避免滑动摩擦导致的纱线表面磨损的现象，同时，将导向件与安装环能相对转动，使的经编机在运转过程中，纱线的走向发生偏转时，通过导向件与安装环之间的相对转动，实现了全方位传输的走线方向。

本实用新型进一步设置为，安装环的外壁上设置有环形的滑槽，导向件上设置有若干与滑槽卡接的卡接部。

通过采用上述技术方案，安装环圆环的外壁上开设有环形的滑槽，且卡接部上设置有若干与滑槽相配合的卡接部，卡接部相对滑槽的另一端固定至导向件上，通过卡接部，使导向件可在安装环的圆周方向上转动。

本实用新型进一步设置为，导向件呈圆盘形，卡接部设置有三个且沿导向件外圆周均匀分布。

通过采用上述技术方案，通过三个沿导向件外圆周均匀分布的卡接部，是导向件与安装环之间形成配合时，通过三个卡接部从三个方向上对安装环施加向内的夹持力，使导向件与安装环形成稳定的滑移连接，使导向件能在安装环的圆周方向上发生转动。

本实用新型进一步设置为，穿线孔呈“D”形，穿线孔上圆弧对应的圆心角大于180°

通过采用上述技术方案，在导向件的轴向方向上开设有供纱线穿过的穿线孔，且穿线孔呈“D”形，通过呈“D”形的穿线孔的设置，可在穿线孔上未开设导线孔的部位设置用于安装导向滑轮的导向座，“D”形穿线孔所对应的圆心角大于180°，使得纱线在穿过穿线孔是，能从穿线孔的圆心穿过，在导向件发生转动时，纱线能在圆心上保持相对稳定。

本实用新型进一步设置为，引线滑轮和导向滑轮圆周外表面上均设置有环形的凹槽，凹槽截面呈圆弧形，引线滑轮通过引线座连接至连接板上，导向滑轮通过导向座连接至底板上。