[实用新型]一种带节气装置的蒸箱

说明书

技术领域

    本实用新型涉及一种厨房设备，具体涉及一种带节气装置的蒸箱。

背景技术

    在食品加工行业中，利用蒸汽的高温蒸煮效果对食品进行加工是一种普遍的生产工艺，各种结构的蒸箱已经普遍应用。

目前多层结构的蒸箱在设计上采用各层同时供汽并同时排汽降温，使用中一般是待各层食品原料准备完成后，对蒸箱各层同时供汽以便对食品进行蒸煮加工，在蒸煮完成后再停止供汽，此后排汽降温方可取出食品。传统蒸箱的这种结构设计存在设备流转使用率低、蒸汽热能损耗大等缺点。因此，需要一种更为安全、节能、环保的设备对食品进行蒸汽加工。

发明内容

为了解决现有技术中存在的缺陷，本实用新型的目的是提供一种安全、节能、环保的带节气装置的蒸箱。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：

一种带节气装置的蒸箱，其特征在于：该蒸箱包括柜体、进汽阀、供汽管、隔舱、帘门、抽屉、单向阀；所述柜体包括一组相互独立的隔舱，在隔舱内设有可推拉进出的抽屉；在隔舱顶部设有隔舱顶板，在隔舱顶板前部设有翻转式帘门；在供汽管上设有与汽源连接的进汽阀；在单个隔舱内设有与供汽管相通的单向阀。

本实用新型中，所述帘门通过帘门弹簧铰安装在隔舱顶板上。在柜体的下部设有排漏阀。所述柜体的底部设有脚轮。

本实用新型可以让各层隔舱内的蒸汽相对隔离，以实现多层隔舱内的食品流转加工，并在抽屉的推拉操作时减少蒸汽的泄露，具有安全、节能、环保等优点。

附图说明

图1为本实用新型的整体示意图。

图2为本实用新型的结构示意图。

图中，1-柜体; 2-脚轮; 3-进汽阀; 4-排漏阀; 5-隔舱顶板; 6-供汽管; 7-隔舱; 8-抽屉; 9-帘门; 10-帘门弹簧铰;11-单向阀。

具体实施方式

    下面结合附图对本实用新型进行详细说明。

如图1、2所示，一种带节气装置的蒸箱，该蒸箱包括柜体1、进汽阀3、排漏阀4、供汽管6、隔舱7、抽屉8、帘门9、单向阀11。柜体包括一组相互独立的隔舱7，在隔舱7内设有可推拉进出的抽屉8；隔舱7和抽屉8相适配。在隔舱顶部设有隔舱顶板10，在隔舱顶板10前部设有翻转式帘门9；帘门9通过帘门弹簧铰10安装在隔舱顶板10上；在供汽管6上设有与汽源连接的进汽阀3；在单个隔舱7内设有与供汽管6相通的单向阀11。柜体1的下部设有排漏阀4；柜体1的底部设有脚轮2；各部件采用金属材质。

蒸箱在使用过程中的各抽屉的开启和关闭过程中分别说明如下：

由于蒸箱的柜体1由多层相互独立的隔舱7组成，各层的抽屉8可以独立推入、拉出；抽屉8在推入隔舱7后，隔舱7后部的单向阀11被顶开，该隔舱7与供汽管6相通，蒸汽可以弥漫到隔舱7内；而在隔舱7的抽屉8被抽拉时，向隔舱7供汽的单向阀11复位关闭，在抽屉8抽出的过程中隔舱7内产生一定程度的负压，从而减小了蒸汽的外泄；而当抽屉8完全被抽出后，隔舱7顶板上的弹簧复位帘门10自动关闭，从而避免了蒸汽通过隔舱门外泄。由于该蒸箱的柜体由多层相互独立的隔舱组成，各层隔舱的抽屉可以独立推入、拉出，因此食品可以在时间上实现错位流转加工；抽屉在推入隔舱后，隔舱后部的单向阀被顶开，使该隔舱与供汽管相通，蒸汽可以弥漫到隔舱内；而在隔舱的抽屉向外抽拉时，向该隔舱供汽的单向阀则复位关闭，在该抽屉抽出隔舱的过程中该隔舱内形成产生一定程度的负压，从而减小了该隔舱内的蒸汽外泄；而当该抽屉被完全抽出后，该隔舱顶板上的弹簧复位帘门自动关闭，从而避免了该隔舱内的蒸汽通过仓门外泄。

本实用新型可以让各层隔舱内的蒸汽相对隔离以实现多层隔舱内的食品流转加工，并在抽屉的推拉操作时减少蒸汽的泄露，具有安全、节能、环保等优点。