[实用新型]一种用于硬表面清洁的清洁机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种吸水装置，尤其涉及一种用于硬表面清洁的清洁机。

背景技术

 目前市面上的硬表面真空清洁机，通过水气分离的方式让污水留在水箱内而空气则从排气管道中排出。但是当水箱中水较多，或消费者使用角度过大过于激烈时, 污水非常容易通过排气管道与空气一同进入负压源喷洒出来，不仅容易损坏负压源, 喷出的脏水也会弄脏使用者的衣物与环境造成二次污染。

同时, 当消费者进行污水清洁时,污水中如带有毛发,沙粒等较大物体时, 将会造吸气管道阻塞, 水箱入水口阻塞等问题,造成负压源负载过高而烧毁的风险。再加目前市面上的玻璃真空清洁机内腔清洗不易,极容易形成细菌温床, 危害消费者居家健康。

实用新型内容

 本实用新型所要解决的主要技术问题是提供一种硬表面真空清洁机，实现水气分离所需的结构简单，水气分离效果好。

为达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种用于硬表面清洁的清洁机，该硬表面清洁机包括一外壳、一负压源、一主水箱，其中：

外壳，其具有一容置空间，且其一端具有吸嘴；

负压源；其设于所述容置空间内, 负压源与其相邻的离心扇叶轮结合产生离心吸力；

主水箱，其位于容置空间内，该主水箱具有一个泄水口且其内部设置有一排气柱装置；

所述吸嘴与其相连通的吸管配合形成水气混合吸入通道，该吸入通道出气口与离心扇叶轮相连并在水气混合物涡流减速舱内形成水气涡流，进而形成水气涡流分离结构；所述水气混合物涡流减速舱位于容置腔内并位于所述负压源与所述吸嘴之间，该水气混合物涡流减速舱依次通过水气混合物暂存通道与主水箱相连；所述排气柱装置与外壳的出气口相连通形成排气结构，从而实现水气分离达到清洁目的。

进一步，所述水气混合物暂存通道依次由第一水气混合物暂存室,第二水气混合物暂存室与主水箱相连形成，该第二水气混合物暂存室位于主水箱前方并通过主水箱入水口实现与主水箱相连。

进一步，所述第一水气混合物暂存室,第二水气混合物暂存室位于所述负压源后方。

进一步，所述排气柱装置为设于所述主水箱中排气柱结构, 该排气柱设有排汽柱进气口、排汽柱出气口及与可开关排汽柱进气口的排汽柱进气口阀门，该排气柱出气口与所述外壳的排气口相连，实现排气。

进一步，所述排汽柱进气口进气方向与排汽柱出气口排气方向呈90度设置。

进一步，所述主水箱的泄水口，在当主水箱液体装满时, 可透过主水箱的独立的泄水进行倾倒。

进一步，所述负压源为马达。

进一步，一种用于硬表面清洁的清洁机的清洁方法： 

    污水与空气由负压源所产生的吸力, 通过进气管路, 由所述吸嘴吸入；

    吸入的水气混合物通过所述吸气管，进入所述离心扇叶轮,由离心力将污水与空气进入所述水气混合物涡流减速舱发生水气涡流，自重较大的大型固体及液体污物首先留滞于所述水气混合物涡流减速舱；

经过水气混合物涡流减速舱的水气混合物，经由所述第一水气混合物暂存室及第二水气混合物暂存室, 由设于所述主水箱的主水箱入水口进入主水箱，将水气混合物中的液体存入主水箱；

而经过上述步骤的气体由设于排汽柱出气口由位于所述外壳的排气口排出, 从而实现了水气分离，进而达到清洁效果。

进一步，所述排汽柱的进气口阀门,在硬表面真空清洁机倒立使用及所述主水箱容置污水过满时关闭所述排汽柱进气口, 防止污水进入所述排气柱产生溢水的风险。

进一步，所述吸嘴吸取硬表面的水气混合物后,所述主水箱储存水气分离后的液体。

进一步，所述负压源所产生的负压气流依顺序通过所述负压源,水气混合物涡流减速舱, 第一水气混合物暂存室,第二水气混合物暂存室, 主水箱, 排气柱。

进一步，所述气体由设于排汽柱出气口由位于所述外壳的排气口排出。

与现有技术相比较，本实用新型的优点：

1、    本实用新型的技术方案, 在污水与空气由负压源所产生的吸力由所述吸嘴吸入, 通过所述吸气管, 进入所述离心扇叶轮, 藉离心力将污水与空气排入所述水气混合物涡流减速舱发生水气涡流，自重较大的大型固体及液体污物首先留滞于所述水气混合物涡流减速舱, 再经由所述第一水气混合物暂存室, 及第二水气混合物暂存室, 由设于所述主水箱的主水箱入水口进入主水箱； 气体由设于排汽柱出气口由位于所述外壳的排气口排出, 从而实现了水气分离；