[实用新型]一种免基础混凝土搅拌站

说明书

技术领域

本实用新型涉及工程机械技术领域，具体的涉及一种结构稳固、能实现快速拆装的免基础混凝土搅拌站。

背景技术

随着我国基础设施建设的不断发展，水泥混凝土行业也获得新的发展机遇，现有的工程施工现场多变、转场频繁，要求混凝土搅拌站要具备快捷的安装和搬迁特点。传统的混凝土搅拌站在安装时必需打基础预埋件导致安装复杂，另外混凝土搅拌站的各部件需与主楼有几米远的位置，这样导致电缆线引进控制房难以确定长度，占用空间。

为解决上述问题，授权公告号为：CN201848927U公开了一种新型免基础混凝土搅拌站，它由骨料配料系统、提升料斗、搅拌单元、计量单元、水外加剂箱、控制室、气控系统、电气系统等部分组成，其特征在于，所述设备采用模块化设计，骨料配料系统放置在一个大的底盘上，通过中间轨道架和搅拌单元相连、水外加剂箱和控制室连接在一起，放置于搅拌底盘下部，作为设备支腿，搅拌单元通过螺栓和计量单元连接在一起。该种免基础混凝土搅拌站的水外加剂箱和控制室的装配后放置于搅拌主机下部，装配工序复杂、而且主机稳定性差、容易倾斜，另外搅拌主机工作时，需将水外加剂箱中的液体抽送到搅拌主机中，导致生产成本增加。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，提供结构稳固、能实现快速拆装的免基础混凝土搅拌站。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种免基础混凝土搅拌站，其特征在于：包括搅拌主楼、框架体、控制房、配料系统、骨料输送系统、供液系统、粉罐以及粉料输送系统，所述搅拌主楼包括钢结构和设于钢结构内部的搅拌主机，所述框架体和控制房设置于钢结构下方并作为支撑钢结构的支腿，所述配料系统安装于框架体上并通过骨料输送系统与搅拌主机连通，所述供液系统设置于钢结构上方并与搅拌主机连通，所述粉罐通过粉料输送系统与搅拌主机连通。

进一步的，骨料输送系统采用皮带式输送机构。

进一步的，骨料输送系统与水平面形成有40-50°的夹角。

进一步的，粉料输送系统为螺旋式输送机构。

进一步的，该粉料输送系统与水平面形成有40°-50°的夹角。

进一步的，框架体包括底座、立柱和护板，该底座与立柱采用H型钢焊接而成。

由上述对本实用新型的描述可知，与现有技术相比，本实用新型提供的免基础混凝土搅拌站，安装时框架体和控制房作为支撑框架体的支腿，节约主楼支撑成本、避免占用空间，减少电缆使用量，配料系统坐在框架体上，使配料系统不用基础既可以工作，免去打基础的成本与时间，减少打基础所需的成本，从而大大提高了框架体的强度，保证使用效果；在使用时骨料、粉料和液体添加剂实现平稳、持续的输送。

附图说明

图1为本实用新型免基础混凝土搅拌站的结构示意图。

图2为本实用新免基础混凝土搅拌站的俯视图。

具体实施方式

以下通过具体实施方式对本实用新型作进一步的描述。

参照图1、图2所示，一种免基础混凝土搅拌站，包括搅拌主楼1、框架体2、控制房3、配料系统4、骨料输送系统5、供液系统6、粉罐7以及粉料输送系统8；

搅拌主楼1包括钢结构11和设于钢结构内部的搅拌主机12；

框架体2包括底座21、立柱22和护板23，该底座21与立柱22采用H型钢焊接而成；

控制房3作为支撑钢结构11的支腿；

配料系统4包括多个骨料仓41和称重装置42，多个骨料仓31呈一直线布置，称重装置42设于骨料仓42的出料口处；

骨料输送系统5包括机架51、输送皮带52、和皮带驱动装置53，该机架与水平面形成有40-50°的夹角，优选的夹角为45°，输送皮带52设于机架上并由皮带驱动装置53带动移动；

供液系统6设置于钢结构11上并置于搅拌主机12上方；

粉罐7包括罐体71和支撑粉罐的粉罐框架72；

粉料输送系统8为包括管道81和设于管道81内的螺旋输送杆。

参照图1、图2所示，上述的免基础混凝土搅拌站的安装及工作流程如下：

安装时，将框架体2和控制房3支撑于框架体2下方，配料系统4坐在框架体2上，骨料仓41通过骨料输送系统5与搅拌主机12连通，供液系统6与搅拌主机12连通，粉罐7通过粉料输送系统8与搅拌主机12连通；使用时，骨料、粉料和液体添加剂分别送入搅拌主机12中进行混合搅拌。