[实用新型]钢包水口的引流砂添加装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钢包水口的引流砂添加装置，属于钢铁冶金技术领域。

背景技术

目前国际国内主流批量炼钢采取的炼钢方法为电炉和转炉炼钢两种方法，无论采取哪种炼钢方案，钢水都必须从转炉或电炉转移至钢包（俗称大包）中，或采取精炼后至连铸浇注，或直接吹氩后至连铸浇注。浇注时，钢包滑板打开的瞬间引流砂需要能在钢水的静压力作用下沿着水口流出钢包，钢水顺势流出，称为钢包“自开”，反之滑板打开的瞬间引流砂不能在钢水的静压力作用下沿着水口流出，钢水也不能流出，则需要通过吹氧管通入纯氧气将引流砂烧开从而使钢水能沿着水口流出来进入中间包，完成浇注过程。

然而目前在水口加入引流砂时，通常没有严格操作方案和合适的操作工具，都是人工手动操作，导致加入引流砂的工作强度大，操作的不规范、随意，导致引流砂添加的致密性较低，引流砂加入后形状呈不规则状，影响了钢包自开率。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种提高引流砂添加致密性，提高钢包自开率的钢包水口的引流砂添加装置。

本实用新型的目的是这样实现的：

本实用新型钢包水口的引流砂添加装置，包括加砂平台，所述加砂平台的上方设有滑轮固定装置，所述滑轮固定装置上固定有设于其旁的定滑轮，所述定滑轮上绕有钢丝绳，该钢丝绳的一端固定有加砂料斗，钢丝绳的另一端绕在钢丝绳收集滚筒上，该钢丝绳收集滚筒通过联轴器与减速器相连，所述减速器通过胶带与电机的输出端相连，所述电机上还装有正反转控制开关，所述加砂料斗的底部开孔并与一根竖长的套管固定，所述套管的底部通过连接套和添加管连通，所述添加管的底部设置于钢水包的水口的正上方，该水口的内壁上设置有座砖，所述座砖中间的通孔上宽下窄，所述添加管的底部插置于定位管中并与其焊接固定，所述定位管的内径大于添加管的外径，所述定位管的左右两端紧贴在座砖的内壁上。

本实用新型的有益效果是：

这种钢包水口的引流砂添加装置通过机械操作标准化加砂操作，降低了工人劳动强度，克服了传统加砂操作的劳动强度大和操作的不规范性、随意性，同时它将添加管定在水口的中心位置，可以保证引流砂添加时从水口中心向周围添加时分布均匀，可以防止座砖上面的残渣落进引流砂中，实现引流砂添加洁净、致密，防止引流砂渗渣烧结，提高了钢包开浇自开率。

附图说明

图1为本实用新型钢包水口的引流砂添加装置的结构示意图。

图2为图1中水口处的结构示意图。

图3为图2的A部放大图。

其中：加砂平台1、滑轮固定装置2、定滑轮3、电机4、胶带5、减速器6、钢丝绳收集滚筒7、联轴器8、套管9、加砂料斗10、钢丝绳11、正反转控制开关12、连接套13、添加管14、钢水包15、水口16、座砖17、定位管18。

具体实施方式

参见图1至图3，本实用新型涉及一种钢包水口的引流砂添加装置，它包括加砂平台1，所述加砂平台1的上方设有滑轮固定装置2，所述滑轮固定装置2用于固定设于其旁的定滑轮3，所述定滑轮3上绕有钢丝绳11，该钢丝绳11的一端固定有加砂料斗10，钢丝绳11的另一端绕在钢丝绳收集滚筒7上，该钢丝绳收集滚筒7通过联轴器8与减速器6相连，所述减速器6通过胶带5与电机4的输出端相连，所述电机4上还装有正反转控制开关12用于控制钢丝绳11的收和放，从而控制加砂料斗10的升降。

所述加砂料斗10的底部开孔并与一根竖长的套管9固定，所述套管9的底部通过连接套13和添加管14连通，所述添加管14的底部设置于钢水包15的水口16的正上方，该水口16的内壁上设置有座砖17，所述座砖17中间的通孔上宽下窄，所述添加管14的底部插置于定位管18中并与其焊接固定，所述定位管18的内径略大于添加管14的外径，所述定位管18的左右两端紧贴在座砖17的上部较宽的内壁上，并且定位管18的管壁上开有八个小孔，用于减轻重量和透气。

这种钢包水口的引流砂添加装置添加引流砂时，先将添加管14降到座砖17底部，使得定位管18压在座砖17的上部较宽的内壁上，通过电机4控制加砂料斗10加入准备好的引流砂，引流砂通过套管9和添加管14进入水口16中，最后再慢慢抬起添加管14，使得座砖17和水口16内加满引流砂。

这种钢包水口的引流砂添加装置通过机械操作标准化加砂操作，降低了工人劳动强度，克服了传统加砂操作的劳动强度大和操作的不规范性、随意性，同时它将添加管定在水口的中心位置，可以保证引流砂添加时从水口中心向周围添加时分布均匀，可以防止座砖上面的残渣落进引流砂中，实现引流砂添加洁净、致密，防止引流砂渗渣烧结，提高了钢包开浇自开率。