[实用新型]模块型直线振动筛

说明书

技术领域

本实用新型涉及直线振动筛，特别是一种对中、细粒度物料进行干、湿式筛分或脱水、脱介、脱泥的模块型直线振动筛，主要适用于煤炭、选矿、矿山、发电、建材、水利等行业。

背景技术

现有的直线振动筛主要由弹簧支承装置、设于弹簧支承装置上的筛箱、设于筛箱侧板上的振动器总成、驱动电机及电机支架组成，筛箱由侧板、设于两侧板之间的筛板组成，其存在如下问题：

1、筛板由框架和铺设于框架上的一体式筛片组成，然而振动筛工作过程中，筛板不同位置受到的冲击力不同，从而导致长时间使用后，受到冲击力较大的筛头或其他位置筛片的损伤较大，需要更换整个筛片，筛板的整体使用寿命降低，浪费严重，同时间接提高了振动筛的生产成本。

2、振动器总成由分别安装在筛箱两侧板上的振动器组成，而驱动电机与振动器之间、相对应的两个振动器之间通常采用万向轴联接，以达到动力的传递。安装完成后，万向轴内部通常产生内应力，严重影响其力学性能和使用性能，使用寿命大大降低。

发明内容

本实用新型的目的是为了提供一种结构设计合理、使用安全可靠的模块型直线振动筛，从根本上解决现有直线振动筛筛板和万向轴使用寿命低的问题，减少振动筛的维护维修成本。

本实用新型的技术方案是：

一种模块型直线振动筛，包括弹簧支承装置、设于弹簧支承装置上的筛箱、设于筛箱侧板上的振动器总成、驱动电机及电机支架，振动器总成由分别安装在筛箱两侧板上的振动器组成，其特征在于：所述筛箱两侧板下部由前至后固定有多根相互平行的支撑梁，所述支撑梁上方设有组合式筛板，所述组合式筛板由多个模块式筛板单元组成，相邻的模块式筛板单元之间布置有多个紧固螺栓，并利用紧固螺栓与焊接于支撑梁上方的C型钢支座固定在一起，所述驱动电机与振动器之间采用短万向轴联接，相对应的两个振动器之间采用长万向轴联接，所述短万向轴和长万向轴的中部轴体由多段分体焊接而成。

上述的模块型直线振动筛，相邻的模块式筛板单元的接触面上设有凹槽，所述紧固螺栓的螺栓头内置于C型钢支座内且其螺栓杆依次穿过C型钢支座、凹槽底面后套装限位支撑块和盖板，所述盖板覆盖了凹槽顶面并利用锁紧螺母与紧固螺栓锁紧固定，以实现模块式筛板单元的固定安装的同时，保证了相邻的模块式筛板单元的无缝对接。

上述的模块型直线振动筛，所述振动器由主轴、与筛箱侧板固定连接的轴承座和座圈、设于轴承座内的隔离环、设于隔离环两侧的圆柱滚子轴承、固定于轴承座两侧的迷宫式密封盖、对称安装于两密封盖外侧的主轴上的偏心块及防护罩组成，所述圆柱滚子轴承与偏心块之间设有定距套，所述迷宫式密封盖套装于定距套上且与偏心块的接触端面形成迷宫式密封腔。

上述的模块型直线振动筛，所述驱动电机与振动器之间的短万向轴外侧、两振动器之间的长万向轴外侧均设有防护罩。

上述的模块型直线振动筛，所述驱动电机的数量为两个，所述振动器的数量为四个。

本实用新型的有益效果是：

1、采用由多个模块式筛板单元组成的组合式筛板，使得振动筛使用过程中，受损严重的部位的模块式筛板单元随时被更换，更换速度快且不浪费资源，而在日常维护中可将受冲击较大和较小部位的模块式筛板单元交换位置，以使整个筛板的磨损平衡，延长了整个组合式筛板的使用寿命，不需要准备过多的备件即可。

2、采用的联接在驱动电机与振动器之间短万向轴，和联接在两个振动器之间的长万向轴均由多段分体焊接而成。具体是将万向轴分割成多段后，前、后两端分别与欲联接部联接，中间的多段再焊接为一体，如此可使万向轴实现去应力校正，提高其力学性能和使用性能，延伸了使用寿命。

3、采用双电机驱动和自同步原理，电机通过短万向轴直接驱动具有偏心块的振动器，使筛机产生振动，筛箱的运动轨迹为直线。四个振动器对称分布在两侧板上，四个振动器间采用长万向轴联接，减少了笨重的安装梁，使筛机在单位面积处理量相同的情况下，重量轻、耗能低、噪声低。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的侧视图；

图3是图1中A部放大示意图；

图4是本实用新型的振动器总成的结构示意图。