[实用新型]卷筒绳槽表淬专用的导向装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种淬火加工设备，特别涉及一种卷筒绳槽表淬专用的导向装置。

背景技术

现阶段，由于现有卷筒绳槽都是螺旋形状，在进行绳槽表淬时，都是靠承载车床齿轮/丝杠配合，搭配出与工件一致螺距的模式，但由于普通车床设备齿轮/丝杠配合只能搭配出有限的螺距，无法搭配出质数螺距，如7、13、23、31、37、47、53、59……等，与工件实际状况无法适应。数控车床虽然能搭配出所有的螺距，但卷筒工件有大有小，若采用大型数控车床来进行螺距配合，不但成本高，还造成资源浪费。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种卷筒绳槽表淬专用的导向装置，在实现了本导向装置在卷筒表面的绳槽内滚动的同时，能够使导向脚轮卡入任何大小的绳槽，还能够可随时根据卷筒大小在本导向装置的首末节增添弧形关节，适用范围广。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种卷筒绳槽表淬专用的导向装置，包括：多个弧形关节和能调节厚薄的导向脚轮；

多个所述弧形关节依次连接形成链状，多个所述导向脚轮分别安装在各所述弧形关节的连接处以及首末端的弧形关节的一端；

各所述弧形关节均开设有多个安装孔，通过连接轴穿透所述安装孔和所述导向脚轮，将各相邻的所述弧形关节及相应所述导向脚轮连接。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述导向脚轮由第一滚轮和第二滚轮构成，所述第一滚轮中间设有中空的圆柱型凸起，所述凸起的外表面设有外螺纹，所述第二滚轮内部中空，且在所述第二滚轮的内部中空处设有内螺纹，所述外螺纹与所述内螺纹相匹配，实现了导向滚轮可调节薄厚的目的。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述第一滚轮上的凸起的厚度大于所述第二滚轮的厚度，使得第二滚轮能够有足够的轴向距离来进行导向脚轮的薄厚调节。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述弧形关节由双层弧形板构成，所述导向脚轮安装在所述双层弧形板的隔层内，能够使得弧形关节与导向脚轮之间连接的更加牢固，从而提高整个导向装置的牢固度。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述弧形关节采用合金钢制成，耐用且成本低廉。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过采用连接轴穿透弧形关节上的安装孔和导向脚轮，将各相邻的所述弧形关节及相应所述导向脚轮连接，实现了本实用新型在卷筒表面绳槽内的滚动，同时通过采用可调节的导向脚轮，使导向脚轮能够卡入任何大小的绳槽，适用范围广，并且将多个所述弧形关节依次连接成链状，实现任意个数弧形关节之间的连接，能够适用于任意筒径大小的卷筒，进一步扩大了本导向装置的适用范围。

附图说明

图1是本实用新型卷筒绳槽表淬专用的导向装置一较佳实施例的结构示意图；

图2是本实用新型卷筒绳槽表淬专用的导向装置另一较佳实施例的结构示意图；

图3是图1及图2中所示导向脚轮在弧形关节连接处的结构示意图；

附图中各部件的标记如下：1、弧形关节，2、导向脚轮，3、安装孔，4、连接轴， 21、第一滚轮，22、第二滚轮。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1-图3，本实用新型实施例包括：

一种卷筒绳槽表淬专用的导向装置，包括：多个弧形关节1和能调节厚薄的导向脚轮2，多个所述弧形关节1依次连接形成链状，多个所述导向脚轮2分别安装在各所述弧形关节1的连接处以及首末端的弧形关节1的一端，各所述弧形关节1均开设有多个安装孔3，通过连接轴4穿透所述安装孔3和所述导向脚轮2，将各相邻的所述弧形关节1及相应所述导向脚轮2连接；

所述导向脚轮2由第一滚轮21和第二滚轮22构成，所述第一滚轮21中间设有中空的圆柱型凸起，所述凸起的外表面设有外螺纹，所述第二滚轮22内部中空，且在所述第二滚轮22的内部中空处设有内螺纹，所述外螺纹与所述内螺纹相匹配；

进一步说明，所述第一滚轮21上的凸起的厚度大于所述第二滚轮22的厚度，使得第二滚轮22能够有足够的轴向距离来进行导向脚轮2的薄厚调节；

所述弧形关节1由双层弧形板构成，所述上下层弧形板的厚度一致，所述导向脚轮2安装在所述双层弧形板的隔层内，能够使得弧形关节1与导向脚轮2之间连接的更加牢固，从而提高整个导向装置的牢固度。

所述弧形关节1采用合金钢制成，耐用且成本低廉。