[实用新型]一种全自动旋转管料送料结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械结构领域，具体涉及一种全自动旋转管料送料结构。

背景技术

在针对硬质管料切割时由于材料过硬而无法采用切刀一刀冲切成型，常规的方法是采用刀片与管料在高速旋转的情况下切割，当管料在高速旋转的情况下则无法采用常规的伺服，夹抓等方式送料。

通过本技术可以实现管料在高速旋转的情况下进行送料，送料稳定响应速度快，送料精度高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的问题，提供一种全自动旋转管料送料结构，通过顶杆的方式将近5米长的管料从顶端顶入，通过上下两盘式缠绳机构进行芯棒的运动，取代了传统的皮带，丝杆等高成本的结构，送料长度靠前端顶料的方式实现精度高而速度快。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种全自动旋转管料送料结构，包括支架，所述支架上方设有管料通过型材微调块，所述管料通过型材微调块上方设有管料通过型材，所述管料通过型材的旁边设有手动缠线盘，所述支架的一侧还设有电机拽绳机构，所述电机拽绳机构上的绳子上扣有顶料芯棒。

优选的，所述电机拽绳机构包括调速电机，所述调速电机与钢性摩擦片连接，所述钢性摩擦片旁边设有弹簧扭力控制器，所述弹簧扭力控制器上固定有缠线轮。

进一步的，所述结构的管料从所述管料通过型材的上端放入型材轨道。

进一步的，所述弹簧扭力控制器上设有碳素摩擦片。

进一步的，所述碳素摩擦片有两片且在所述弹簧扭力控制器的前后两端。

本实用新型的有益效果: 

采用本实用新型技术方案，可以实现管料在高速旋转的情况下进行送料，送料稳定响应速度快，送料精度高。

附图说明

图1是本实用新型的全自动旋转管料送料结构的结构示意图；

图2是本实用新型的全自动旋转管料送料结构的走线示意图；

图3是本实用新型的全自动旋转管料送料结构的电机拽绳机构示意图。

图中标号说明：1、支架，2、管料通过型材微调块，3、管料通过型材，4、电机拽绳机构，41、调速电机,42、钢性摩擦片，43、弹簧扭力控制器，44、缠线轮，5、手动缠线盘，6、顶料芯棒。

具体实施方式

下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本实用新型。

参照图1-图3所示，一种全自动旋转管料送料结构，包括支架1，所述支架1上方设有管料通过型材微调块2，所述管料通过型材微调块2上方设有管料通过型材3，所述管料通过型材3的旁边设有手动缠线盘5，所述支架1的一侧还设有电机拽绳机构4，所述电机拽绳机构4上的绳子上扣有顶料芯棒6。

优选的，所述电机拽绳机构4包括调速电机41，所述调速电机41与钢性摩擦片42连接，所述钢性摩擦片42旁边设有弹簧扭力控制器43，所述弹簧扭力控制器43上固定有缠线轮44。

进一步的，所述结构的管料从所述管料通过型材3的上端放入型材轨道。

进一步的，所述弹簧扭力控制器43上设有碳素摩擦片。

进一步的，所述碳素摩擦片有两片且在所述弹簧扭力控制器43的前后两端。

本实用新型的原理：

首先将5M长管料从管料通过型材3的上端放入型材轨道，然后电机拽绳机构4的拽动盘上的绳子，同时扣在绳子上的顶料芯棒6在绳子的拽动下向前顶住管料向前移动，当管料前端被长度限位机构顶住时完成一次送管动作，直至管料送完后手动缠线盘5拽动绳子使顶料芯棒6回到末端，重复上述动作。

调速电机41带动钢性摩擦片42转动同时弹簧扭力控制器43的前后两片碳素摩擦片夹住刚性摩擦片42，缠线轮44固定在弹簧扭力控制器43上。

当前段缠线盘的扭距小于弹簧扭力控制器43输出扭矩时缠线盘带动绳子进行缠绕，反之则摩擦片打滑，在管料前方顶死时摩擦片则一直打滑输出恒定的扭矩。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。