[实用新型]一种物料转接装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种接料装置，尤其涉及一种物料转接装置。

背景技术

目前，在物料包装设备，例如玩具配件自动包装设备上，通常需要对各类玩具配件进行计数，在计数过程中，各类玩具配件暂存于物料转接装置中，等到完全计数完毕，物料转接装置将已计数的玩具配件送入到输送带上的储料斗，最后在输送带的末端进行集中包装。

目前，物料转接装置一般采用一个接料斗，接料斗一般采用翻转或底部平推打开的方式，当接料斗接料完毕后，接料斗进行翻转或打开底部，将物料送入输送带上的储料斗，这样在接料斗送料的过程中，无法进行计数，在该工序之前的其它一切工序都必须暂时停止，这样导致无法进行连续生产，降低了生产效率。特别是在玩具配件自动包装设备上，需要设置较多的计数装置和物料转接装置，而各类玩具配件的数量不相同，有的较多、有的较少，这样各个计数装置和物料转接装置需要一定时间的等待，均有延时，延时的累积导致生产更加缓慢，导致生产效率大幅度下降。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种物料转接装置，这种物料转接装置能够大幅度提高生产效率。采用的技术方案如下：

一种物料转接装置，包括横截面为方形的筒状外壳，筒状外壳的上端设有进料口，筒状外壳的下端设有出料口，其特征是：还包括旋转轴、三个叶片、转动机构、隔板、第一挡板、第一挡板轴、第一挡板翻转机构、第二挡板、第二挡板轴和第二挡板翻转机构；隔板竖直安装在筒状外壳中，隔板将筒状外壳的空腔分隔为第一腔体和第二腔体；旋转轴的两端可转动安装在筒状外壳上，旋转轴处于筒状外壳中并处于隔板上端的上方，三个叶片等间距安装在旋转轴上，转动机构安装在筒状外壳的外侧壁上，旋转机构的动力输出端与旋转轴的一端传动连接，相邻两个叶片和筒状外壳的内侧壁构成接料斗；第一挡板轴可转动安装在第一腔体的内侧壁上并处于出料口上方，第一挡板的一侧边与第一挡板轴连接，第一挡板翻转机构安装在筒状外壳的外侧壁上，第一挡板翻转机构的动力输出端与第一挡板轴连接，第一挡板、隔板和筒状外壳的内侧壁构成第一物料暂存室；第二挡板轴可转动安装在第二腔体的内侧壁上并处于出料口上方，第二挡板的一侧边与第二挡板轴连接，第二挡板翻转机构安装在筒状外壳的外侧壁上，第二挡板翻转机构的动力输出端与第一挡板轴连接，第二挡板、隔板和筒状外壳的内侧壁构成第二物料暂存室。

三个叶片与筒状外壳内侧壁构成三个接料斗，分别标记为第一接料斗、第二接料斗和第三接料斗；首先，第一接料斗转到开口向上的位置，开始接料，当接料完毕时，转动机构驱动旋转轴逆时针转动，三个叶片均逆时针转过120°角，三个接料斗均逆时针向左侧翻转，第一接料斗中的物料倒入到第一物料暂存室中，与此同时，第三接料斗转到开口向上的位置，继续接料，当接料完毕时，转动机构驱动旋转轴顺时针转动，三个叶片均顺时针转过120°角，三个接料斗均顺时针向右侧翻转，第三接料斗中的物料倒入到第二物料暂存室中，与此同时，第一接料斗转到开口向上的位置，继续接料，如此往复循环；当需要向输送带上的储料斗送料时，分别通过第一挡板翻转机构或第二挡板翻转机构使第一挡板或第二挡板向下翻转即可，这样第一物料暂存室或第二物料暂存室中的物料就自动掉落到输送带上的储料斗中。由于三个叶片构成三个接料斗，通过控制三个叶片逆时针、顺时针转动，使接料斗逆时针、顺时针翻转，任何时候总是确保有一个接料斗处于接料状态，这样在物料转接装置前方的工位上，能够不间断进行计数或其它操作，完全无需等待，大幅度加快生产的节奏，大幅度提高生产效率；另外，通过设置第一物料暂存室、第二物料暂存室，对物料进行暂存，随时能够向输送带上的储料斗输送物料，这样整条输送带也无需多余的等待时间，进一步提高生产的节奏，提高生产效率；采用向下翻转打开第一物料暂存室、第二物料暂存室的方式，物料自由落下，避免某些特定形状的物料卡在第一物料暂存室、第二物料暂存室的底部。这种物料转接装置特别适用于设置多个计数装置和物料转接装置的玩具配件自动包装设备，能够较好地消除各个计数装置和物料转接装置的延时累积，大幅度提高生产效率。

作为本实用新型的优选方案，所述各个叶片与所述筒状外壳的内侧壁紧密接触配合。通过设置叶片与筒状外壳的内侧壁紧密接触配合，使得接料斗没有缺口，避在接料时配件弹跳出接料斗而掉落到下方的第一物料暂存室和第二物料暂存室，使得每次接料的数量更加准确，减少误差。