[实用新型]一种废料收集清除装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种设备机械，更具体的说，它涉及一种废料收集清除装置。

背景技术

拉拔机组由机械设备、润滑设备、电气设备、液压及气动系统等组成，其机械部分由放卷机、预矫直机、联合拉拨机、水平矫直机、垂直矫直机、液压剪、输送机、异型下料台、抛光矫直机、翻料装置、自动倒角机等组成。拉拔机是对金属材料进行拉拔的设备。通过拉拔机包括模具本体和夹持机构，模具本体上设有模具孔，金属棒通过模具本体上的模具孔，并被夹持机构夹持且向远离模具本体的方向移动，使得金属棒从模具孔内穿设拉伸，并改变金属棒的截面规格，当拉拔机上的夹持机构远离模具本体一定的距离后，夹持机构向靠近模具本体的方向移动，使得夹持机构往复远离靠近模具本体，并进行夹持拉拔金属棒。

目前市场上的拉拔机在对铜棒进行拉拔加工时，在模具处会产生大量的碎屑，并堆积在拉拔机的模具位置，使得设备出现损坏或碎屑附着于铜棒表面使得铜棒磨损，且在清理时，需要话费大量的时间和维护成本，降低了工作效率和生产效率，另外由于铜棒表面具有润滑有，使得碎屑上附带有润滑油且碎屑黏附于设备上，难以从模具表面脱落，致使出现腐蚀模具，使得模具损坏的情况，影响模具加工铜棒的质量，且影响生产效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种能够清除模具上碎屑和收集碎屑的废料收集清除装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种废料收集清除装置，包括模具本体，设于模具上的模具孔，所述模具上端设有储气件且储气件位于模具本体靠近拉拔机的夹持机构的一侧表面，所述储气件内设有储气腔且储气件远离模具的一端端面设有与储气腔连接的开口，所述储气腔内往复滑移连接有挤压件，所述储气件对应于模具孔处设有出气孔且出气孔与储气腔连接。

   通过采用上述技术方案，当夹持机构向远离模具本体的方向移动时，夹持架构拉动模具上的铜棒，使得模具对铜棒进行加工，使得在模具孔处产生碎屑，并且挤压件向远离模具本体的方向滑动，使得储气腔内进入空气，然后夹持架构向靠近模具本体的方向移动，并抵触于挤压件上，推动挤压件向靠近模具本体的方向滑动，使得挤压件置于储气腔内，并将储气腔内的空气从出气孔喷出到模具孔处，使得喷出的气流将模具孔处的碎屑吹散，使得模具孔处不存在碎屑，避免了碎屑对铜棒在加工过程中的干扰，影响铜棒的质量，且避免了碎屑对模具本体的腐蚀损坏，降低了设备的维护成本。

本实用新型进一步设置为：所述挤压件包括滑块和第一弹性件，所述滑块与储气腔滑移配合，所述第一弹性件位于滑块靠近模具本体的一端端面，所述第一弹性件两端分别连接储气腔的内壁和滑块的端面。

通过采用上述技术方案，当夹持机构远离模具本体时，滑块通过第一弹性件的弹力作用从储气腔内滑移出，使得储气腔内部压力降低，并使得储气腔外部的空气进入储气腔内部，使得储气腔内部充满空气，然后夹持机构靠近模具本体，使得夹持机构抵触于滑块远离模具本体的一端端面，并推动滑块向储气腔内部滑移，使得储气腔内部气压增大，空气从出气孔喷出，且第一弹性件通过滑块的挤压产生弹性形变的弹力，进一步提高了工作效率，且避免了碎屑对设备和产品的损坏。

本实用新型进一步设置为：所述出气口包括主出气孔和副出气孔，所述主出气孔位于模具本体靠近储气件的一侧表面，所述副出气孔位于模具本体远离储气件的一侧表面，所述副出气孔与储气腔之间连通有导气通道，所述主出气孔和副出气孔内均设有单向出气阀。

通过采用上述技术方案，在模具的两个侧面都设置出气孔，且主出气孔与副出气孔都与储气腔连通，使得储气腔内的空气，通过出气孔产生气流喷射到模具孔，使得模具孔两侧残留的碎屑都能够被气流吹散，保证了模具本体上完全不存在碎屑，避免了碎屑对设备和产品的损坏。

本实用新型进一步设置为：所述储气件上设有进气孔，所述进气孔内设有单向进气阀。

通过采用上述技术方案，出气孔只能用于出气，进气孔用于进气，使得避免了对应于模具孔处的出气孔吸气，并将碎屑吸入储气腔内部，使得碎屑破坏储气腔内部，降低了维护成本，且能够提高使用效果，增长使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述单向进气阀包括进气腔、置于进气腔内且与进气腔相配合的第一滚珠，所述进气腔两端开口且进气腔上端的开口呈与第一滚珠相配合的球形，所述进气腔下端的开口呈偏心设置。