[实用新型]用于轴套类零件径向多孔钻的分度定位装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于轴套类零件径向多孔钻的分度定位装置。

背景技术

目前，现有的各种径向多孔的钻孔装置一般都结构复杂，尤其是其中的分度定位装置，现有的技术方案常见的是：分度定位机构或者圆柱凸轮分度机构、棘轮机构，一般外形体积大，结构复杂，制造成本高。

常见径向多孔的定位方式有：钢球定位、圆柱销定位等。钢球定位，由于锥坑深度较浅，因而定位很不可靠；常见的圆柱销定位，无法补偿分度副间的配合间隙对分度精度的影响。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种用于轴套类零件径向多孔钻的分度定位装置，它可使钻孔加工达到较高的定位精度，使径向多孔分度加工容易实现，操作简单，方便。

本实用新型解决上述技术问题采取的技术方案是：一种用于轴套类零件径向多孔钻的分度定位装置，它包括定位销、分度销、复位弹簧和可相对于夹具体旋转并且限定钻孔位置的分度盘，分度盘上开有和轴套类零件的钻孔位置相对应的多个分度凹槽和多个定位孔，分度凹槽呈内圆弧半凹球体结构，分度销前端具有和分度凹槽相配合的圆弧球头，复位弹簧的一端抵接在夹具体上，另一端抵接在分度销上；当旋转分度盘使轴套类零件位于钻孔位置时，定位销插入相对应的定位孔后再插装在夹具体上，同时分度销的圆弧球头在复位弹簧的作用下嵌装在分度凹槽内。

进一步为了方便操作者旋转分度盘，所述的分度盘上安装有手柄。

进一步为了方便分度凹槽和分度销的圆弧球头的配合，复位弹簧为短弹簧，所述的分度盘和分度销之间设置有长弹簧。

采用了上述技术方案后，第1个孔钻孔加工结束后，拔出定位销，以轴套类零件径向有4个孔为例，圆周方向旋转手柄，分度盘转过90°后，分度销在短弹簧和长弹簧的共同作用下，落入分度盘上新的分度凹槽内，插入定位销，在这个第二个位置上，钻削第2个径向孔，钻孔加工结束后，拔出定位销，同理，钻削第3个径向孔、第4个径向孔，分度销避免了钢球定位(锥坑深度较浅)定位不可靠的缺点，同时分度销的后尾部圆柱部分起到很好的导向作用，分度销的圆弧球头与分度盘上分度凹槽配合，具有自动调心的作用，可以补偿分度副间的配合间隙对分度精度的影响，因此，定位精度高，使径向多孔分度加工容易实现，操作简单，方便。

附图说明

图1为本实用新型的用于轴套类零件径向多孔钻的分度定位装置的安装示意图；

图2为本实用新型的用于轴套类零件径向多孔钻的分度定位装置的结构示意图；

图3为本实用新型的分度销的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1～3所示，一种用于轴套类零件径向多孔钻的分度定位装置，它包括定位销4、分度销18、复位弹簧和可相对于夹具体20旋转并且限定钻孔位置的分度盘3，分度盘3上开有和轴套类零件22的钻孔位置相对应的多个分度凹槽和多个定位孔，分度凹槽呈内圆弧半凹球体结构，分度销18前端具有和分度凹槽相配合的圆弧球头18-1，复位弹簧的一端抵接在夹具体20上，另一端抵接在分度销18上；当旋转分度盘3使轴套类零件22位于钻孔位置时，定位销4插入相对应的定位孔后再插装在夹具体20上，同时分度销18的圆弧球头18-1在复位弹簧的作用下嵌装在分度凹槽内。

为了方便操作者旋转分度盘3，如图1所示，分度盘3上安装有手柄2。

为了方便分度凹槽和分度销18的圆弧球头18-1的配合，如图1所示，复位弹簧为短弹簧17，分度盘3和分度销18之间设置有长弹簧19。

本实用新型的工作原理如下：

如图1所示，分度销18的圆弧球头18-1半径为表面粗糙度Ra0.8um分度盘3上面的内圆弧半凹球体结构的分度凹槽的半径为表面粗糙度Ra0.8um，圆弧球头18-1与整周的内圆弧半凹球体结构的分度凹槽的轴向距离相差分度销18的圆柱面尺寸为表面粗糙度Ra0.8um，与之相配的夹具体20上的孔的尺寸为表面粗糙度Ra0.8um，而且，短弹簧17与长弹簧19的弹力可以调整，这样的配合方式即保证分度定位是准确的，又保证分度旋转时运动顺畅。