[实用新型]一种带卸载门的前翻式斜井箕斗

说明书

技术领域

本实用新型具体涉及一种带卸载门的前翻式斜井箕斗。

背景技术

箕斗是一种专用于提升废石和矿物的矿物的容器，分为立井用和斜井用两种，主井箕斗按提升机形式不同分为单绳箕斗和多绳箕斗。目前，斜井箕斗有后壁卸载式(简称后卸式)及翻转式两种形式。前翻式箕斗未设有卸载门，造成箕斗容积空间浪费，效率低，而且极易使得矿石在提升过程中会跌落到提升轨道上，不光造成浪费，还会使轨道沉积矿石造成出轨事故，严重影响矿石的安全生产，因此增加了矿石提升过程中的安全风险。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术缺陷，提供一种减少资源浪费，提高运输效率和降低安全风险的带卸载门的前翻式斜井箕斗。

本实用新型提供的技术方案为：

一种带卸载门的前翻式斜井箕斗，包括：

斗箱，其具有容纳货物的容置空腔，所述斗箱的前侧和上部设置有开口；

箕斗架，其设置在所述斗箱的下方，支撑所述斗箱，所述箕斗架的下侧彼此间隔地设置有两对行走轮和一对卸载轮，所述卸载轮设置在所述两对行走轮中间，其中每对行走轮中两轮的间距小于所述卸载轮中两轮的间距；

卸载门，其罩盖在所述斗箱的前侧的开口处，且所述卸载门的上部通过销轴与所述斗箱相连，下部为自由端；

牵引架，其为杆结构构成的环绕在所述斗箱四周的环状体，所述牵引架的后侧通过转动轴枢接在所述箕斗架上，前侧止挡在所述卸载门处；

其中，牵引绳连接至所述牵引架的前侧，拉动所述箕斗架向前移动。

优选的是，所述牵引架的前侧设置有至少一个挡轮，其套设在所述环状体前侧的杆结构上，相对于所述环状体自由旋转，所述挡轮抵靠在所述卸载门上。

优选的是，所述牵引绳为钢丝绳。

优选的是，所述卸载门与所述挡轮抵靠的面为卸载门上的弧形面。

优选的是，所述至少一个挡轮为彼此间隔开一定距离的两个挡轮。

优选的是，所述卸载门闭合时，其上所述弧形面的圆心在所述转动轴上。

优选的是，所述斗箱为四方体结构，所述环状体为四方形环状结构。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型在箕斗的斗箱前侧增设卸载门，在提升和卸载过程中靠自身重力控制卸载门的开合，不仅可以加大箕斗提升量，实现转运矿石的节能性，提高生产能力和经济效益，还可以减少矿石在箕斗提升过程中的跌落和资源浪费问题，降低运输过程的安全风险。

2、本实用新型在卸载门上设置有弧形面，且其圆心在转动轴上，这些设计使牵引架上的挡轮在卸载门上的运动更顺畅。

附图说明

图1为本实用新型的卸载时的示意图。

图2为本实用新型的提升或下放时的示意图。

图3为本实用新型的卸载门闭合时的局部剖视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

如图1、2所示，本实用新型提供一种带卸载门的前翻转式斜井箕斗，包括：斗箱1，其具有容纳货物的容置空腔，所述斗箱1的前侧和上部设置有开口；箕斗架2，其设置在所述斗箱1的下方，支撑所述斗箱1，所述箕斗架2的下侧彼此间隔地设置有两对行走轮3和一对卸载轮4，所述卸载轮4设置在所述两对行3走轮中间，其中每对行走轮3中两轮的间距小于所述卸载轮4中两轮的间距，提升过程中前后两对行走轮3行走在提升轨道5上，卸载时前行走轮301进入提升轨道5的曲轨6，卸载轮4进入轨距比提升轨道大的卸载轨道7；卸载门8，其罩盖在所述斗箱1的前侧的开口处，且所述卸载门8的上部通过销轴9与所述斗箱1相连，下部为自由端，卸载门8可在外力作用下绕销轴9转动；牵引架10，其为杆结构构成的环绕在所述斗箱1四周的环状体，所述牵引架10的后侧通过转动轴11枢接在所述箕斗架2上，前侧止挡在所述卸载门8处，牵引架10可在外力作用下绕转动轴11运动，且被箕斗架2挡住不至跌落于卸载门8之下；其中，牵引绳连接至所述牵引架10的前侧，拉动所述箕斗架2向前移动。

如图1、2所示，所述牵引架10的前侧设置有至少一个挡轮12，其套设在所述环状体前侧的杆结构上，本实施例中挡轮12与牵引架10通过螺栓方式连接，相对于所述环状体自由旋转，所述挡轮12抵靠在所述卸载门8上。

如图1、2、3所示，所述牵引绳为钢丝绳13。