[实用新型]一种可移动式自动传料斗

说明书

技术领域

本实用新型涉及煤碳、冶金、有色矿山的井巷工程喷射混凝土施工技术领域，特别是一种用于井巷喷浆机上料的可移动式自动传料斗。

背景技术

井巷喷浆施工时，往往先由地面的混凝土搅拌机把按照配合比配制的喷浆(砼)干料搅拌均匀后，再用自卸卡车或铲运机等运输设备送至工作面(地面)，最后人工往喷浆机料斗上料完成喷浆作业。

喷浆上料过程中，喷浆料在地面上容易受潮，喷浆机料杯堵料等现象时常发生，影响喷浆作业。另外，工作面(地面)一次性存放的喷浆料有限，同时喷浆上料作业时间长，劳动强度大，所需人工多，工作效率低。随着井巷掘进作业速度的不断提高，喷浆速度的高低在一定程度上制约和影响着井巷生产任务的完成与施工的安全。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种井巷喷浆机上料的可移动式自动传料斗，克服现有技术中喷浆料在地面上容易受潮，且通过人工往喷浆机料斗上料完成喷浆作业的时间长，劳动强度大，所需人工多，工作效率低的缺陷。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种井巷喷浆机上料的可移动式自动传料斗,包括：

料斗，所述料斗为倒置的梯台构造，下端为出料口；

四根支撑立柱，分别焊接在所述料斗上端的四角处；支撑立柱设有至少 一个定位孔；

四个立柱套筒，间隔设有数个定位孔；立柱套筒套入所述支撑立柱，所述立柱套筒和支撑立柱对应的定位孔通过定位杆固定，调节料斗的高度；

出料口挡板，插入所述出料口的导轨槽内；

驱动件，安装在出料口外侧，与出料口挡板连接。出料口挡板在导轨槽内通过驱动件驱动做直线运动，调节出料口的开口大小。

本实用新型的有益效果是：由于设有调节支撑立柱高度的立柱套筒及，通过驱动件控制出料口挡板动作实现自动下料，加快喷浆(上料)速度，节省人工，降低成本，提高经济效益。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

如上所述的本实用新型一种井巷喷浆机上料的可移动式自动传料斗，进一步，所述驱动件为与电机相连的丝杆、套设在丝杆上的滑块，电机固定在所述料斗上，滑块固定在所述出料口挡板上。

如上所述的本实用新型一种井巷喷浆机上料的可移动式自动传料斗，进一步，所述驱动件为带有齿轮的电机和齿条，电机固定在所述料斗上，齿条固定在所述出料口挡板上。

如上所述的本实用新型一种井巷喷浆机上料的可移动式自动传料斗，进一步，所述支撑立柱采用规格为108×6mm的无缝管钢；所述立柱套筒采用规格为127×6.5mm的无缝钢管。

采用进一步的有益效果是：可以满足井巷喷浆机上料强度的要求。

如上所述的本实用新型一种井巷喷浆机上料的可移动式自动传料斗，进一步，所述出料口挡板为4mm厚度的铁板。

如上所述的本实用新型一种井巷喷浆机上料的可移动式自动传料斗，进一步，所述支撑立柱上部与料斗上端通过三角形铁板焊接加固。

如上所述的本实用新型一种井巷喷浆机上料的可移动式自动传料斗，进 一步，所述料斗上端三面用40×40×5mm的角铁和铁板焊接组成料斗挡板。

附图说明

图1为本实用新型一种井巷喷浆机上料的可移动式自动传料斗结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、支撑立柱，2、立柱套筒，3、三角形铁板，4、料斗挡板，5、料斗，6、电极，7、出料口挡板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图1所示，一种井巷喷浆机上料的可移动式自动传料斗,包括：料斗5，所述料斗5为倒置的梯台构造，下端为出料口；四根支撑立柱1，分别焊接在所述料斗5上端的四角处，所述支撑立柱1上部与料斗上端通过三角形铁板3焊接加固。支撑立柱1设有四个定位孔；四个立柱套筒2，间隔设有数个定位孔；立柱套筒2套入所述支撑立柱1，所述立柱套筒2和支撑立柱1对应的定位孔通过定位杆固定，调节料斗的高度，所述支撑立柱1采用规格为108×6mm的无缝管钢；所述立柱套筒2采用规格为127×6.5mm的无缝钢管。

出料口挡板7，所述出料口挡板7为4mm厚度的铁板，插入所述出料口的导轨槽内；驱动件，安装在出料口外侧，与出料口挡板连接。出料口挡板在导轨槽内通过驱动件驱动做直线运动，调节出料口的开口大小。