[实用新型]一种透平机械的静叶组件以及透平机械

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械领域，尤其涉及一种透平机械的静叶组件以及透平机械。

背景技术

烟气轮机是炼油厂催化裂化装置的关键设备，用于回收高温烟气中的能量。静叶组件是烟气轮机中的关键部件，介质气流通过它进行加速，并获得合理的冲角，其结构的合理性将直接影响烟机的回收效率及运行的安全性和可靠性。

YL型烟气轮机静叶组件的传统设计结构为悬臂结构见图1，静叶片镶嵌在静叶环外圆周的凹槽内，静叶片封缘板和静叶环两侧面之间采用焊接连接，各静叶片为相互独立的悬臂结构。通过多年来的应用实践发现，烟机投入装置运行一段时间后，在烟气介质的轴向推力及高温作用下，悬臂结构的静叶组件会发生变形(变形量达3～5mm)，造成了气动流场的改变，不仅降低了烟气轮机的效率，而且由于静叶片变形后减小了动、静叶片间距，影响了设备安全运行的可靠性。

因此，现有技术中存在因静叶组件容易在烟气的作用下变形导致烟气轮机的效率降低，同时影响设备安全运行的可靠性的技术问题。

实用新型内容

本实用新型实施例通过提供一种透平机械的静叶组件以及透平机械，用以解决现有技术中存在的因静叶组件容易在烟气的作用下变形导致烟气轮机的效率降低，同时影响设备安全运行的可靠性的技术问题。

本实用新型实施例第一方面提供了一种透平机械的静叶组件，包括：

静叶外环，所述静叶外环具有M个外环定位孔，其中，M为大于等于2的整数；

静叶内环，所述静叶内环具有M个内环定位孔，所述M个外环定位孔与所述M个内环定位孔一一对应；

M个静叶片，设置在所述静叶外环和所述静叶内环之间，其中，所述M个静叶片中每个静叶片的第一端设置在所述外环定位孔中，与所述第一端相对的第二端设置所述内环定位孔中。

可选地，所述第一端的宽度大于所述静叶片的最大宽度的3/5；和/或所述第二端的宽度大于所述静叶片的最大宽度的3/5。

可选地，所述外环定位孔具体为与所述静叶片的第一端对应的型线定位孔；和/或所述内环定位孔具体为与所述静叶片的所述第二端对应的型线定位孔。

本实用新型实施例第二方面提供一种透平机械，包括如第一方面所述的静叶组件。

本实用新型实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：

由于采用了将静叶片的第一端设置在外环定位孔中，第二端设置在内环定位孔中的技术方案，将静叶组件的支撑方式由现有技术中中的悬臂支撑调整为两端支撑，使得静叶片的受力由现有技术中的一端受力变为两端受力，改变了静叶片的受力分布情况，使得静叶片的叶身受力更加均匀，避免了在烟气轮机在运行过程中静叶片因烟气接着的轴向推力及高温的作用而发生变形，所以解决了现有技术中存在的因静叶组件容易在烟气的作用下变形导致烟气轮机的效率降低，同时影响设备安全运行的可靠性的技术问题，实现了提高静叶组件的稳定性，保证烟气轮机长期安全运行以及烟气轮机的能量回收效率的技术效果。

附图说明

图1为现有技术烟气轮机的静叶组件的悬臂结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的透平机械的静叶组件的示意图；

图3为本实用新型实施例提供的透平机械的静叶组件的型线数据图；

图4为本实用新型实施例提供的透平机械的静叶组件的装配示意图。

具体实施方式

本实用新型实施例通过提供一种透平机械的静叶组件以及透平机械，用以解决现有技术中存在的因静叶组件容易在烟气的作用下变形导致烟气轮机的效率降低，同时影响设备安全运行的可靠性的技术问题。

为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。

请参考图2，图2是本实用新型实施例提供的透平机械的静叶组件的示意图，如图2所示，该透平机械的静叶组件包括：

静叶外环201，所述静叶外环201具有M个外环定位孔，其中，M为大于等于2的整数；

静叶内环202，所述静叶内环202具有M个内环定位孔，所述M个外环定位孔与所述M个内环定位孔一一对应；

M个静叶片203，设置在所述静叶外环和所述静叶内环之间，其中，所述M个静叶片中每个静叶片的第一端设置在所述外环定位孔中，与所述第一端相对的第二端设置所述内环定位孔中。