[实用新型]可调式冲压设备安全保护装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及冲压设备，尤其涉及一种可调式冲压设备安全保护装置。

背景技术

线束生产中通常使用半自动手工压接机和冲压模具(合称冲压设备)对端子和导线进行压接或连接。传统的冲压设备使用安全保护罩方式对操作工进行保护，使用保护罩普遍存在影响效率且使用不便的问题：若保护罩开口过大，存在操作人员不慎将手伸入设备内造成安全事故的风险，失去保护效果；若保护罩开口太小，则一些端子产品无法放入设备，进而导致员工违规打开保护罩操作而导致工伤事故。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题就是针对现有技术中存在的上述不足，提供一种可调式冲压设备安全保护装置，用于解决现有技术中的问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种可调式冲压设备安全保护装置，包括平行设置的两根竖杆，所述两根竖杆顶端连接一横杆构成一门字形支架，两根竖杆的相对侧均设有一光栅传感器，所述光栅传感器与冲压设备的断电保护开关连接，两个光栅传感器之间构成保护区域，所述保护区域下方为入料区域，所述保护区域上方设有有机玻璃板构成防溅射区域。

进一步地，两根竖杆底部均连接有一滑块，所述滑块滑动设置在沿前后方向延伸的滑动导轨上。

进一步地，所述滑块一侧设有锁止销。

进一步地，所述竖杆上设有多个不同高度用以挂设光栅传感器的凹槽。

进一步地，所述竖杆的长度为30-50cm，所述光栅的长度为15cm。

通过以上技术方案，本实用新型相较于现有技术具有以下技术效果：本实用新型通过光栅传感器构成安全保护区域，保护区域内监测到越界时将触发冲压设备断电保护；安全区域下方设置入料区域，可根据需要调节空间大小，适应不同类型模具和产品需求，提高了冲压过程中的工作效率；上部使用有机玻璃板构成防溅射区域，既节约了使用过长光栅的成本，又对操作人员头部进行保护，避免了飞溅物落入眼睛的危险。同时，整个装置使用门字形框架结构和滑轨式结构，使光栅保护区域上下、前后均可调节。

附图说明

图1为本实用新型可调式冲压安全保护装置的结构示意图。

元件标号说明：

1                 竖杆

2                 横杆

3                 光栅传感器

4                 有机玻璃板

5                 滑块

6                 滑动导轨

7                 锁止销

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

请参阅图1。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

参阅图1所示，本实用新型提供一种可调式冲压设备安全保护装置，设置在冲压设备的入料侧，包括平行设置的两根竖杆1，两根竖杆的顶端连接一横杆2构成一门字形支架，两根竖杆的相对侧均设有一光栅传感器3，光栅传感器3与冲压设备的断电保护开关连接，两个光栅传感器之间构成保护区域，当有异物进入该区域时，触发冲压设备断电保护。保护区域的下方为入料区域，工件由此放入模具内，可根据需要调节空间大小，空间以稍大于工件为宜，可适应不同类型模具和产品需求。保护区域的上方设有有机玻璃板4构成防溅射区域，既节约了使用过长光栅的成本，又对操作人员头部进行保护，避免了飞溅物落入眼睛的危险。

作为本实用新型的进一步改进，两根竖杆底部均连接有一滑块5，滑块5滑动设置在沿前后方向延伸的滑动导轨6，滑动导轨6固定于台面上，滑块5的一侧设有锁止销7，使光栅保护区域可以前后调节。竖杆上设有多个不同高度用以挂设光栅传感器的凹槽，凹槽内嵌螺母用以调节光栅传感器的上下位置。