[实用新型]一种原木自动初加工装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及木材加工领域，特别是涉及一种用于原木加工流水线中的原木自动初加工装置。

背景技术

一般在原木切割成板材前，需要先对原木进行初步加工，将其圆边切割掉使之形成长方体，以方便后期直接切割成板材。现有技术中对原木常采用一次切割去除边料的方式，该方式精度较低，易造成切割程度过大或过小，浪费很大。

实用新型内容

本实用新型的一个目的是要提供一种原木自动初加工装置，以减少原木浪费。

本实用新型的另一个目的是提供一种能够将翻转后的原木调整至原位置的原木自动初加工装置。

本实用新型的再一个目的是提供一种能够防止原木在切割时左右移动的原木自动初加工装置

特别地，本实用新型提供一种原木自动初加工装置，包括：

多台立锯，其包括两根垂直于地面且间隔设置的锯条；按顺序依次为第一立锯、第二立锯、第三立锯和第四立锯；

翻转机构，安装在所述第二立锯和所述第三立锯之间用于翻转切割后的所述原木，包括安装有平行且间隔排列的滚动辊的支撑架，在所述支撑架上安装有驱动所述滚动辊转动的第一电机；在所述支撑架一侧安装有与所述滚动辊垂直的旋转轴，在所述旋转轴上固定有两根平行于所述滚动辊的旋转杆，所述支撑架上安装有使所述旋转杆绕所述旋转轴转动的驱动装置；

传送带，用于承载所述原木并将所述原木在所述立锯之间依次传送。

进一步地，所述旋转杆上设置有增大与所述原木摩擦效果的摩擦件。

进一步地，所述摩擦件为沿所述旋转杆的轴向设置的链条，所述链条由安装在所述支撑架上的第二电机驱动旋转。

进一步地，所述驱动装置为第一液压装置，所述第一液压装置包括设置在所述支撑架上并分别与各所述旋转杆连接的液压缸和与液压杆。

进一步地，所述翻转机构还包括推动装置，所述推动装置包括：

吊装架，包括安装在所述旋转轴一侧的基座，和安装在所述基座顶端且向所述支撑架上方延伸的滑动座，在所述滑动座上设置有与所述滚动辊平行的滑槽；

推动板，通过固定在一侧面的吊杆与所述滑动座的滑槽滑动连接，连接后的所述推动板位于所述滚动辊的上方，在所述吊装架上安装有与所述推动板连接的第二液压装置；其中，所述第二液压装置推动所述推动板在所述滑槽的范围内在所述滚动辊上方来回移动。

进一步地，本方案还包括压住进入所述立锯的所述原木的按压装置，所述按压装置包括第一支架和第二支架，所述第一支架上安装有通过一端与所述第一支架轴连接的压杆，在所述第二支架上安装有推动所述压杆另一端以轴连接一端进行旋转的第一液压装置。

进一步地，所述压杆未固定一端安装有与所述原木形成被动转动关系的滚动轮。

进一步地，所述按压装置安装在每台所述立锯的所述原木进入方向的所述传送带上，且每处安装有两部按压装置。

本实用新型的原木自动初加工装置由于采用四道立锯对原木的侧边进行逐步切割，提高了切割精度，因此提高了原木的利用率。而且原木整个初步处理过程完全实现全自动控制，减少了人工劳动强度。

本实用新型通过翻转机构实现原木的自动翻转，提高了原木处理过程的自动化处理程度。

本实用新型通过按压装置将切割时的原木保持稳定，提高了切割精度，减少了浪费。

根据下文结合附图对本实用新型具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本实用新型的上述以及其他目的、优点和特征。

附图说明

后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本实用新型的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：

图1是根据本实用新型一个实施例的原木自动初加工装置组成示意图；

图2是图1中翻转机构的结构示意图；

图3是图2所示翻转机构的俯视图；

图4是图2所示翻转机构的右视图；

图5是图1中所示的按压装置的结构示意图；

图6是图5所示按压装置的俯视图；

图7是图4所示按压装置的右视图；

图8是图1中立锯的结构示意图。

具体实施方式

如图1-7所示，本实用新型的原木自动初加工装置一般性地可包括多台立锯50、翻转机构11和传送带10。