[实用新型]一种辐冷器蜂窝夹层结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械领域，尤其涉及一种辐冷器蜂窝夹层结构。 

背景技术

公知的辐冷器蜂窝夹层结构，之前在航天上所用的辐冷器蜂窝夹层结构，制作方法：先将0.5mm硬质铝合金板+有孔蜂窝芯+0.5mm硬质铝合金板复合成一体，再将要求使用的表面喷涂成镜面（镜面为高光谱辐冷器和中分辨率Ⅱ辐冷器的使用面）。但是，这种方法不但费时费力且因多次加工，更不能保证铝蜂窝复合板喷涂镜面的均匀性及稳定性。 

辐冷器蜂窝夹层结构在高真空环境条件下，经常因为铝辐冷器蜂窝夹层结构中存在空气产生内外压力差导致铝蜂窝结构破裂。 

实用新型内容

实用新型的目的：为了提供一种效果更好的辐冷器蜂窝夹层结构，具体目的见具体实施部分的多个实质技术效果。 

为了达到如上目的，本实用新型采取如下技术方案： 

一种辐冷器蜂窝夹层结构，其特征在于，夹层部分包含铝蜂窝芯，其上边有两层结构从上到下分别为0.3mm镜面铝板和0.3mm硬质铝板，所述铝蜂窝芯下方为0.5mm硬质铝板，还包含将夹层部分包持起来的边沿的铝合金材质的封边条，所述封边条上有孔眼将外界和铝蜂窝芯内部的空隙连接起来能够通气。

本实用新型进一步技术方案在于，所述孔眼为横向分布的孔眼。 

本实用新型进一步技术方案在于，所述孔眼为为倾斜分布的孔眼。 

采用如上技术方案的本实用新型，相对于现有技术有如下有益效果： 采用本新型，加工精度高，降低加工成本，提高加工质量；表面质量高。 

附图说明

为了进一步说明本实用新型，下面结合附图进一步进行说明： 

图1为本实用新型实施例一结构示意图；

图2为本实用新型实施例二结果示意图；

图3为现有技术结构示意图；

其中：1.0.3mm镜面铝板；2.0.3mm硬质铝板；3.铝蜂窝芯；4.封边条；5.孔眼；6.0.5mm硬质铝板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例进行说明，实施例不构成对本实用新型的限制： 

一种辐冷器蜂窝夹层结构，其特征在于，夹层部分包含铝蜂窝芯3，其上边有两层结构从上到下分别为0.3mm镜面铝板1和0.3mm硬质铝板2，所述铝蜂窝芯3下方为0.5mm硬质铝板6，还包含将夹层部分包持起来的边沿的铝合金材质的封边条4，所述封边条4上有孔眼5将外界和铝蜂窝芯3内部的空隙连接起来能够通气。铝蜂窝芯3为有孔耐久性的铝蜂窝芯。

本处的技术方案所起到的实质的技术效果及其实现过程为如下任意之一：A.采用0.3mm镜面铝+0.3mm硬质铝合金板+有孔耐久铝蜂窝芯+0.5mm硬质铝合金板复合成型的辐冷器蜂窝夹层结构，属于一次成型，对镜面铝表面质量影响小，加工精度高，也减少工序中所造成的影响，可以完成喷涂方法无法实现的工艺；B. 辐冷器蜂窝夹层结构使用的镜面铝是成品件，表面附有高温膜。提高了辐冷器蜂窝夹层结构的加工速度，成本低廉。所有胶接铝板及铝封边条均由数控和激光切割完成，生产时大大减少周转和加工时间，降低加工成本，提高加工质量； 使用0.3mm镜面铝+0.3mm硬质铝合金板+有孔耐久铝蜂窝芯+0.5mm硬质铝合金板复合成型的辐冷器蜂窝夹层结构，大大提高了生产周期，合格率高，表面质量高;C.使用镜面铝与铝蜂窝芯复合热压成型，在蜂窝板封边条周边做Φ2mm通孔；使用0.3mm镜面铝+0.3mm硬质铝合金板+有孔耐久铝蜂窝芯+0.5mm硬质铝合金板复合成型的辐冷器蜂窝夹层结构降低生产成本，降低其生产难度，并且结构稳定。复合后做Φ2mm透气孔使空气在蜂窝结构内外自由流通而保持辐冷器蜂窝夹层结构的透气性，辐冷器蜂窝夹层结构的内外处同一压力状态，保证了辐冷器蜂窝夹层结构在高真空环境条件下，不会因为铝辐冷器蜂窝夹层结构中存在空气产生内外压力差导致铝蜂窝结构破裂，满足铝蜂窝结构体在高真空状态下的工作要求。 

图3为现有技术的结构，其容易在真空中收缩，经过对比，在同样的真空环境中，本新型连续48小时也未出现任何结构破损，而图3所示的现有技术则出现鼓包、脱层。 

实施例一，结合图1，所述孔眼5为横向分布的孔眼。 

使整块铝蜂窝板保持良好的透气性，满足辐冷器蜂窝夹层结构在高真空状态下的工作要求。 

需要说明的是，如果两个本新型要对接，还能在所述的孔眼5里边放入横向杆件，杆件两端将两个本新型对接起来，还具有定位的作用。