[实用新型]钢管对直器

说明书

技术领域

本实用新型属于管道对口连接用辅助工具技术领域，具体涉及一种钢管对直器。

背景技术

在传统的管道施工中，给排水和供暖系统在管井内管道施工的工序较多，安装量很大。精确对接大管径的钢管，保持整条管道的对口连接顺直，是保证管道安装质量的重要环节。

目前，管道对口焊接工艺，大多还在使用红外线、吊坠线和肉眼观察和人工调整对口连接的方法，精度很差，管道的同心度难以准确控制。

虽然市场上出现过各式管道对口装置，由于需要成套采购，采购价比较高、器具笨重、操作烦琐、使用空间也要求较高，所以一直未得到广泛使用。

发明内容

本实用新型为解决管道对口连接时精度差，管道的同心度难以准确控制的技术问题，提供了一种钢管对直器。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种钢管对直器，包括半圆形钢管I和半圆形钢管II，半圆形钢管I与半圆形钢管II的直径一致，半圆形钢管I和半圆形钢管II的内侧面与预对接的钢管的外侧面对应，半圆形钢管I与半圆形钢管II的一侧边采用一个以上的合页连接，另一侧可自由开合，半圆形钢管I与半圆形钢管II的外侧中间部位分别焊接有一个手柄。

分别在半圆形钢管I和半圆形钢管II的外侧面中间部位垂直焊接一个短钢管。

所述半圆形钢管I和半圆形钢管II的长度为800mm。

所述合页的数量为3个，分别焊接在半圆形钢管I和半圆形钢管II的上中下三个位置。

本实用新型的有益效果：

1. 本实用新型不但可以大大提高管道对口连接的安装顺直度，还节约了大量管道对口连接的时间。

2. 本实用新型结构简单、制作方便、材料廉价易得、操作极其简单，可以根据现场对接管道的规格随时制作应用。

附图说明

图1为本实用新型合并正面示意图；

图2为本实用新型合并侧面示意图；

图3为本实用新型打开内面示意图；

图4为本实用新型打开外面示意图；

图中：1-半圆形钢管I，2-半圆形钢管II，3-合页，4-手柄。

具体实施方式

一种钢管对直器，包括半圆形钢管I1和半圆形钢管II2，半圆形钢管I1与半圆形钢管II2的直径一致，半圆形钢管I1和半圆形钢管II2的内侧面与预对接的钢管的外侧面对应，半圆形钢管I1与半圆形钢管II2的一侧边采用一个以上的合页3连接，另一侧可自由开合，半圆形钢管I1与半圆形钢管II2的外侧中间部位分别焊接有一个手柄4。

为了避免管道施工过程中对管工人夹伤手的安全隐患，加大钢管对口连接施工人员的安全系数，分别在半圆形钢管I1和半圆形钢管II2的外侧面中间部位垂直焊接一个短钢管，将配套的两根短管插入两焊接的短钢管中当作操作手柄，该手柄不固定其中，用时插入即可。

所述半圆形钢管I1和半圆形钢管II2的长度为800mm。

所述合页的数量为3个，分别焊接在半圆形钢管I1和半圆形钢管II2的上中下三个位置。

本实用新型的具体制作方法：

1、备料

（1）切割800mm与被接口管道等管径的焊接钢管，并将焊接钢管纵向均匀切割成两半。

（2）切割6段40mm长、 2段50mm长的DN25焊接钢管短管。

（3）切割2段500mm长的DN20焊接钢管短管。

（4）切割3段80mm长的Φ16的圆钢。

2、制作

（1）将一个Φ16的圆钢与两个40mm长的DN25焊接钢管短管串在一起，制作成合页状，并将圆钢一端与焊接钢管进行牢固焊接，以此方法制作3套合页；

（2）将制作好的3个合页平均分布焊接在两根800mm长的半圆焊管同一侧。

（3）在两根800mm的半圆焊管的中间部位对称垂直焊接上两个50mm长的DN25焊接钢管短管。

（4）将制作好的两根500mm长DN20短管插入两根50mm长的DN25焊接钢管短管中，当作操作手柄，该手柄不固定，用时插入、用完抽出来即可。

本实用新型的使用方法：

第一步：对直管口时，将对直器先固定在接口一端的管上，将对接口另一端的管插入对直器中。

第二步：全方位调整管道，使管接口对正，利用锤子振捣微调，使焊缝达到规范要求。利用操作手柄夹紧，将对接的两端管道固定死。由于对直器与被连接管道的管径一致，所以对直效果毫无偏差。

第三步：先通过对直器夹缝露出的两端管道连接缝进行点焊，固定连接的管道。

第四步：点焊完成后，打开并取下对直器，进行接缝四周的多处点焊和全面施焊。焊缝清理及时防腐后，对口连接管道完成。