[实用新型]一种用于生产加成型液体硅橡胶的反应釜加热装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于生产加成型液体硅橡胶的反应釜加热装置。

背景技术

在化工生产中，需要多反应釜中的物料进行加热，现有的加热方式，一般在反应釜内设置换热盘管，现有的这种结构在使用一段时间后，胶粘剂会粘附在换热盘管上，严重影响了其加热效果，影响到正常的生产。故此，现有的反应釜加热装置有待于进一步完善。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足之处，提供一种结构简单，加热效果好的用于生产加成型液体硅橡胶的反应釜加热装置。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下方案：

一种用于生产加成型液体硅橡胶的反应釜加热装置，包括有支座，其特征在于：在所述支座上固定连接有反应釜，在所述反应釜内设有氧化锆搅拌轴，所述氧化锆搅拌轴一端通过轴承连接在反应釜底部，所述氧化锆搅拌轴另一端伸出反应釜并与驱动电机相连接，在所述氧化锆搅拌轴上套设有加热套筒，在所述加热套筒内设有加热丝，在所述加热套筒的下部、中部、上部分别通过连接杆设置有搅拌叶， 在所述连接杆和搅拌叶内分别设有加热丝，在所述氧化锆搅拌轴下端上设有能使反应釜底部物料喷射到反应釜上部的喷射机构。

如上所述的一种用于生产加成型液体硅橡胶的反应釜加热装置，其特征在于所述喷射机构包括有套设在加热套筒下端的导流罩，所述导流罩下端贴合在反应釜底部上，在所述导流罩上端面上设有若干个进料孔，在所述导流罩两侧面上分别设有导流口，在所述导流口上分别设有喷射管，所述喷射管上端设置在反应釜上部，在所述导流罩内的加热套筒上设有氧化锆搅拌轴旋转时能驱使导流罩内物料进入喷射管的喷料搅拌叶。

如上所述的一种用于生产加成型液体硅橡胶的反应釜加热装置，其特征在于所述喷料搅拌叶通过连接杆连接在加热套筒上，在所述喷料搅拌叶和连接杆内分别设有加热丝。

如上所述的一种用于生产加成型液体硅橡胶的反应釜加热装置，其特征在于在所述反应釜底部设有出料口，在所述出料口内设有连接架所述轴承设置在所述连接架上。

综上所述，本实用新型相对于现有技术其有益效果是：

本实用新型结构简单，在加热套筒上部、中部、下部均设置有搅拌叶，搅拌均匀，在搅拌的同时进行加热，使得反应釜内物料加热得更加均匀。

附图说明

图1为本实用新型的示意图；

图2为本实用新型中加热套筒内部的示意图；

图3为图1中A处的放大示意图。

具体实施方式

下面结合附图说明和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：

如图1至3所示的一种用于生产加成型液体硅橡胶的反应釜加热装置，包括有支座1，在所述支座1上固定连接有反应釜2，在所述反应釜2内设有氧化锆搅拌轴3，所述氧化锆搅拌轴3一端通过轴承11连接在反应釜2底部，所述氧化锆搅拌轴3另一端伸出反应釜2并与驱动电机8相连接，在所述氧化锆搅拌轴3上套设有加热套筒4，在所述加热套筒4内设有加热丝5，在所述加热套筒4的下部、中部、上部分别通过连接杆6设置有搅拌叶7，在所述连接杆6和搅拌叶7内分别设有加热丝5，在所述氧化锆搅拌轴3下端上设有能使反应釜2底部物料喷射到反应釜上部的喷射机构9。

本实用新型中所述喷射机构9包括有套设在加热套筒4下端的导流罩91，所述导流罩91下端贴合在反应釜2底部上，在所述导流罩91上端面上设有若干个进料孔92，在所述导流罩91两侧面上分别设有导流口93，在所述导流口93上分别设有喷射管94，所述喷射管94上端设置在反应釜2上部，在所述导流罩91内的加热套筒4上设有氧化锆搅拌轴3旋转时能驱使导流罩91内物料进入喷射管94的喷料搅拌叶95。

本实用新型中所述喷料搅拌叶95通过连接杆6连接在加热套筒4上，在所述喷料搅拌叶95和连接杆6内分别设有加热丝5。

本实用新型中在所述反应釜2底部设有出料口，在所述出料口内 设有连接架10所述轴承11设置在所述连接架10上。

本实用新型结构简单，在加热套筒上部、中部、下部均设置有搅拌叶，喷射机构能使反应釜底部物料喷射到反应釜上部，搅拌均匀，在搅拌的同时进行加热，使得反应釜内物料加热得更加均匀。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。