[实用新型]半自动双驱式干粉砂浆生产设备

说明书

技术领域

本实用新型属于建筑机械设备技术领域，尤其是涉及一种半自动双驱式干粉砂浆生产设备。

背景技术

传统砂浆存在如下缺点：首先是各种原材料(包括水泥、砂子、石灰膏等)的存放场地，会对周围的环境造成影响。其次在砂浆拌制过程中会形成较多的扬尘，如有关数据显示，广州城市的施工扬尘占了城区粉尘排放量的约22％，而水泥使用及其相关的总粉尘排放量占城区施工扬尘总量的约35％，因此，水泥使用过程中的粉尘排放量是施工扬尘的主要污染来源。再者现场拌合砂浆的搅拌设备往往噪音大多超标，噪音扰民亦成城市一大环境问题。随着社会进步及人民生活质量的提高，环境问题已成为社会各界关注的焦点，在施工现场出现的上述种种环境问题，既有碍城市形象，也影响着人们的日常工作和生活，与时代的进步极不协调。

干混砂浆是建材领域新兴的干混材料之一，是指经干燥筛分处理的骨料(如石英砂)、无机胶凝材料(如水泥)和添加剂(如聚合物)等按一定比例进行物理混合而成的一种颗粒状或粉状，以袋装或散装的形式运至工地，加水拌和后即可直接使用的物料。又称作砂浆干粉料、干混料、干拌粉，有些建筑黏合剂也属于此类。干粉砂浆在建筑业中以薄层发挥粘结、衬垫、防护和装饰作用，建筑和装修工程应用极为广泛。

现有的干粉砂浆生产设备主要是由提升机、小料仓、混合机、成品仓、包装机、除尘器、电控柜系统组成。但是由于现有设备中的混合机一般为一个，生产过程中一般混合机出现问题就需要把整个设备停下来，会耽误生产。另外产品仓的结构不合理，容易出现不同比重的物料在下料的过程中出现离析现象，导致物料混合不均匀。

实用新型内容

本实用新型提供了一种半自动双驱式干粉砂浆生产设备，解决了现有干粉砂浆生产设备中混合机单一，无法实现连续工作的问题以及成品出现离析现象的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种半自动双驱式干粉砂浆生产设备，包括原料储罐和无重力混合机，所述的原料储罐的进口连接有第一斗式提升机，所述的原料储罐的出料口通过第一螺旋输送机与第二斗式提升机的进料口相连通，第二斗式提升机的出料口通过第一溜槽与计量称的进口相连通，所述的无重力混合机为两个，计量称的出料口通过第二溜槽与每一个无重力混合机的进料口相连通，无重力混合机的出料口通过第二螺旋输送机分别与干粉包装机和成品储罐的进料口相连通。

进一步，本实用新型的一种优选方案为：还包括烘干机，所述的烘干机的出料口通过第三螺旋输送机与第一斗式提升机的进料口相连通。通过设置烘干机，可以对含水量较高的原料进行烘干操作，避免物料含水量高，造型最终产品的板结等问题，提高产品质量。

进一步，本实用新型的一种优选方案为：所述的烘干机的进料口设置有振动筛。通过振动筛可以有效地筛除不符合要求的物料。

进一步，本实用新型的一种优选方案为：所述的成品储罐包括下端设有出料口的罐体，罐体内装有进料圆筒，进料圆筒的底部为进料口，位于罐体内的进料圆筒段上设有多个卸料孔，在每个卸料孔下方的进料圆筒上固装有倾斜设置的防离析板。成品自进料圆筒底部的进料口进入，通过多个卸料孔和防离析板进行卸料，物料会同时从卸料孔卸出，因而卸料均匀，防离析板起到平均进料量、使物料均匀下料的作用。

进一步，本实用新型的一种优选方案为：还包括卸料防离析装置，所述的卸料防离析装置包括安装在罐体内的锥台形斗以及位于罐体外部的震动电机，锥台形斗的外壁通过固定杆与罐体固定在一起，震动电机通过连杆连接在锥台形斗的内壁上，锥台形斗的下端口与出料口对应。通过震动电机震动使锥台形斗产生抖动，从而使物料均匀流动，物料密度均匀，不会出现干混砂浆拌合不匀和再次离析的现象。

本实用新型的有益效果：

本实用新型的半自动双驱式干粉砂浆生产设备，结构紧凑、系统稳定性好、物料流动性强、综合成本低。另外本实用新型具有两套搅拌系统，共用进料系统和出料系统，在销售旺季可以两台系统共同运行，提高生产效率，在销售淡季或检修的时候，单台运行，降低运行成本，节约资源。

本实用新型的半自动双驱式干粉砂浆生产设备的成品储罐采用特殊的结构，有效地防止了成品离析现象，有效地提高了产品质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。