[实用新型]一种立磨选型试验系统

说明书

[技术领域]

本实用新型涉及建筑和机械技术领域，具体来说是一种立磨选型试验系统。

[背景技术]

大家都知道，水泥工业是典型的能源和资源依赖型产业，随着国民经济的发展，我国水泥工业的节能环保任务日趋严峻，节能减排已成为我国水泥工业当前的重要课题。

工业立磨是水泥生产中粉磨系统的优选设备，具有占地少，节能环保等特点，广泛运用于水泥生产线。为了保证立磨在粉磨系统中的粉磨性能及产量达到设计指标，通常要物料进行易磨性和磨蚀性等的性能试验。物料的物性试验，一般是在小型化的试验立磨系统中进行，主要测定各种物料的易磨性和对耐磨材料的磨蚀性等物性参数，原料的立磨易磨性指数是确定立磨规格、进行系统配置和设计的重要依据，磨蚀性指数是判断立磨对具体原料的适应情况，用以判断磨损件的维护周期，是工业立磨的规格选型、结构设计、和耐磨材料的选取等提供基础数据支持和技术保障。

[发明内容]

本实用新型的目的是提供一种对大型立磨设计选型的试验系统，通过测定不同物料在试验装置中产生的能耗，确定物料的特性，包括易磨性和磨蚀性，最终确定工业立磨的型号规格的立磨选型试验系统。

为实现上述目的，设计一种立磨选型试验系统，包括喂料装置1，立磨主机2，收尘器3，风机4，电控系统和分析仪器，喂料装置储存料仓5的下部通过 管道连接斗提机6和星型喂料阀7，所述的星型喂料阀7通过管道连接立磨主机2，所述的立磨主机2上部通过管道连接收尘器8左侧入口位置，所述的收尘器3右侧上部设有风机4，所述的收尘器包括袋式收尘器8、收尘下料器9和收尘铰刀10，所述的分析设备包括分析天平和负压筛分机。

收尘器的后方设置风机，保证整个试验系统处于负压状态，不向外漏出粉尘，不对环境产生影响。

本实用新型同现有技术相比，其优点在于：通过电控系统启动喂料装置，立磨，收尘器，风机，在固定间隔时间后取成品样，经过分析仪器确定成品细度，反复调节运行状态至平衡，试验完成后对物料进行性能测试，准确分析物料的粉磨特性，包括易磨性和磨蚀性，对电耗、产品细度、磨损量的综合分析，可以有效地得出工业立磨的单位耗电量，计算出对应工业磨机的规格型号，确定工业磨机单位耗电量的保证值，也可有效地计算得出特定物料的磨蚀性，计算出工业立磨从运行到耐磨堆焊修复的时间，明确其保证值，大大提高了工业立磨规格选型和结构设计准确性。

[附图说明]

图1是试验立磨系统流程的示意图；

图2是试验立磨系统的结构示意正视图；

图3是试验立磨系统的结构示意侧视图；

图中：1.喂料装置  2.立磨主机  3.收尘器  4.风机  5.储存料仓  6.斗提机  7.星型喂料阀  8.袋式收尘器  9.收尘下料器 10.收尘铰刀；

指定图1作为本实用新型的摘要附图。

[具体实施方式]

下面结合附图对本实用新型作进一步说明，这种装置的结构和原理对本专业的人来说是非常清楚的。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参见图1、图2及图3：

1.喂料装置： 

喂料装置包括储存料仓、喂料铰刀、斗提机和星型喂料阀，储存料仓用于储存试验所需粉磨的物料，一次试验所需物料量大约为500kg；斗提机用于将试验所需的物料提升至储存料仓以及将甩出立磨磨盘外且不能被热风吹起的粗颗粒物料重新提升至储存料仓，形成外部循环系统；喂料铰刀位于储存料仓下方，用于控制喂料量；星型喂料阀位于立磨进口，用于锁风，保证立磨负压运行。

2.立磨：

立磨主要分为上下两大区域：下部为粉磨区域，主要由壳体、传动、磨盘、磨辊及液压油站组成，其中壳体包括外壳和底座；传动包括减速电机和与磨盘相连的联轴器，用于带动磨盘转动；磨盘具有20°倾角，物料在磨盘上方被碾压研磨，并由于离心力的作用被甩出磨盘；磨辊数量为四个，均布在磨盘上方；液压油站位于立磨一侧，主要用于加压，提供磨辊向下研磨的压力，上部为选粉区域，主要由选粉机壳体、转子、导向叶片和选粉机减速电机；通过选粉机减速变频电机调节选粉机转子的转速，从而调节产品细度。

3.收尘器：

收尘器包括袋式收尘器、收尘下料器和收尘铰刀，袋式收尘器与立磨选粉机出料口通过管道连接起来，用于收集细粉，下方的回转铰刀控制下料速度。

4.风机：

风机通过管道与收尘器相连，保证系统负压运行,确保整个系统在运行过程中清洁无污染。

5.电控系统