[实用新型]矿用户内高压真空断路器

说明书

技术领域

本实用新型属断路器技术领域，具体涉及一种矿用户内高压真空断路器，配套使用于12kV频率在50(60)Hz的煤矿等输配电系统中。

背景技术

高压真空断路器在高压供配电系统中担负着电力设备的过载、短路等保护及控制的重任。目前，在煤矿等矿厂12kV户内配电系统中，以KGS3-KY-12矿用一般型高压开关柜为主流柜型，因而与其配套使用的手车式VTZ-12KY型系列户内高压真空断路器也被大面积普及。目前国内配电系统中广泛使用的矿用户内高压真空断路器，其不足之处在于：一是断路器采用普通断路器，一次回路采用普通绝缘筒装配模式，在矿场等企业，由于运行现场的使用环境中灰尘及金属粉末较多，因此断路器在运行过程中需要频繁对灭弧室及绝缘件等重要元件进行维护清理表面沉积的灰尘，维护过程时间较长，而且零部件的拆卸需要专业人员进行操作，不但影响了公司的正常生产而且增加了设备的维护成本；二是普通断路器的二次元件辅助开关、微动开关、接线端子和线路板等，均采用普通的空气绝缘方式，在直流操作时，容易产生电弧，矿用设备运行的环境中常常带有一定的可燃气体，断路器在操作过程中产生的电弧很有可能引发严重的安全事故。上述缺陷，制约了断路器在矿区环境的更好应用，因此有必要进行改进。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题：提供一种矿用户内高压真空断路器，断路器框架采用固封绝缘技术，将灭弧室及导电件全部采用环氧树脂包裹起来，还采用真空绝缘的辅助开关及微动开关，利用真空熄灭断路器在操作过程中辅助开关触点产生的电弧，并且断路器的接线端子采用全绝缘的二次插头。

本实用新型采用的技术方案：矿用户内高压真空断路器，具有断路器框架和固封极柱，所述断路器框架内设有多个侧板，所述固封极柱设置在断路器框架一侧上端，所述断路器框架内设有操动机构，且操动机构下部设有固定在左侧侧板上的真空微动开关，右侧侧板上设有真空辅助开关，断路器框架上部设有全绝缘二次插头，所述固封极柱由绝缘筒和灭弧室构成，所述灭弧室外周缘包裹环氧树脂。

其中，所述全绝缘二次插头包括绝缘底座、绝缘外壳和二次端子，所述绝缘底座固定在断路器框架上端部，所述二次端子外部封装绝缘外壳且绝缘外壳一端与绝缘底座固定连接。

本实用新型与现有技术相比的优点：

1、断路器框架采用固封绝缘技术，将灭弧室及导电件全部采用环氧树脂包裹起来，与外界环境彻底隔离，在使用过程中外界环境不会对一次导电回路绝缘产生影响，而且在维护过程中只需对固封极柱表面的灰尘进行清理即可，而且固封极柱拆装方便；

2、采用真空绝缘的辅助开关及微动开关，利用真空熄灭断路器在操作过程中辅助开关触点产生的电弧，此种开关由于是真空绝缘，主导电触片全部密封在绝缘体内部，与外界的可燃气体完全隔离；

3、断路器的接线端子采用全绝缘的二次插头，代替原普通二次插头，进一步杜绝了导电裸漏部位与空气接触。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构侧视图。

具体实施方式

下面结合附图1-2描述本实用新型的一种实施例。为描述方便，文中所提到的左、右均以图面方向为准。

矿用户内高压真空断路器，具有断路器框架1和固封极柱7，所述断路器框架1内设有多个侧板2，所述固封极柱8设置在断路器框架1一侧上端，所述断路器框架1内设有操动机构3，且操动机构3下部设有固定在左侧侧板2上的真空微动开关4，右侧侧板2上设有真空辅助开关5，断路器框架1上部设有全绝缘二次插头6，具体说，全绝缘二次插头6包括绝缘底座、绝缘外壳和二次端子，所述绝缘底座固定在断路器框架1上端部，所述二次端子外部封装绝缘外壳且绝缘外壳一端与绝缘底座固定连接。即二次插头的绝缘底座与断路器框架1采用M5*12螺钉固定连接，二次端子外部采用硅橡胶设计一种绝缘外壳，在接线完成后将接线端子用绝缘外壳与二次端子的绝缘底座采用M3*12螺钉固定，此设计可将二次接线端子与外界环境隔离，提高防护等级。所述固封极柱7由绝缘筒和灭弧室构成，所述灭弧室外周缘包裹环氧树脂8。

工作原理：真空微动开关4采用M5*25内六角螺钉固定在左侧侧板2上，当机构储能到位后操动机构3的驱动板驱动真空微动开关4进行切换，真空辅助开关5固定在右侧隔板2上，通过主轴拐臂及真空辅助开关拐臂进行连接，机构在分闸、合闸操作过程中驱动真空微动开关4进行切换，固封极柱7采用M10*35螺钉与断路器框架1连接。