[实用新型]室内玻纤环保防火喷绘布

说明书

背景技术

随着灯箱广告喷绘布的大量兴起，市场对广告喷绘布的需求量越来越大，其要求也越来越高，特别是传统的喷绘广告布其原料压延过程中产生大量粉尘，即PVC聚氯乙烯，粉尘生产过程容易造成员工身体伤害且造成整个环境污染大，不利于环境优化，其存在阻燃，耐老化性差、其寿命不长等造成工业垃圾多等不足。广告喷绘布不仅在户外大量使用，同时也在室用普遍使用，比如电影海报、会场背景等，但是一般的广告喷绘布由于比较注重耐用性，因此其在环保性能方面相对较弱，另外还存在较大的喷绘涂料所散发出的气味。

综上所述，常规广告喷绘布的缺点：1、制作流程复杂，生产分PVC膜制作和膜与网布贴合两道生产线制作而成，因而劳动力、设备成本高。2、环保问题，常规广告喷绘布通过压延和贴合两个生产线制造时排放的粉尘相比涂层浆料配置时造成的粉尘要多的多，对环境影响大。3、质量不可控因素多，常规广告喷绘布常发生PVC膜的问题，比如色差，喷绘不良，膜破洞，打折，还有山水纹等，还有来自贴合时产生的问题比如欠门幅、欠米数，剥离撕裂差等，两条生产线势必造成质量不可控因素多，产品追溯性差。4、技术指标相对较差，普通广告喷绘布采用经编基布，牢度弱，使用范围小，不利于在大型广告用布等地方使用。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种环保性能及防火性能良好，适合于室内使用的喷绘布。

   为了解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种室内玻纤环保防火喷绘布，包括中间玻纤布，其特征在于：室内玻纤环保防火喷绘布依次由水性喷绘涂料面层、玻纤布层、水性阻燃剂涂料底层构成，水性喷绘涂料面层、水性阻燃剂涂料底层均为直接在涂层设备上进行处理的一次性刀刮涂层。

所述玻纤布线密度为37*47D。

所述水性喷绘涂料面层厚度为0.02mm。

所述水性阻燃剂涂料底层厚度为0.01mm。

所述室内玻纤环保防火喷绘布的门幅为3.2m。

所述水性喷绘涂料面层为环保型水性喷绘涂料刀刮涂层。

所述水性阻燃剂涂料底层为环保型水性阻燃剂涂料刀刮涂层。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1）本实用新型的玻璃纤维布，采用了37*47D玻璃纤维布，使布具有了高强拉伸性能。

2）常规的广告喷绘布都是贴压，PVG膜压延过程不够环保，现采用刀刮涂层，直接在涂层设备上进行一次性刀刮涂层，且原料都是水性环保材料，生产过程环保；工艺简单。 

3）传统的广告喷绘布其双面喷绘都是用两个单面的广告布喷绘好之后叠加在一起，以达到双面喷绘的效果，由于叠加，也造成了喷绘画面偶尔出现重影现象，影响使用效果，本实用新型通过一层是水性可喷绘涂料，一层是水性阻燃剂，中间是玻璃纤维布。直接进行涂覆制得玻纤水性阻燃广告喷绘布，从而使产品具有高强度防水性能；具有较强的拉伸力，耐老化性能好，延长使用年限等优点。 产品广泛应用于各种室内广告展示，市场前景广阔，经济效益良好。

附图说明

图1为本实用新型的剖面图。

具体实施方式

以下描述和附图充分地示出本实用新型的具体实施方案，以使本领域的技术人员能够实践它们。本实用新型的实施方案的范围包括权利要求书的整个范围，以及权利要求书的所有可获得的等同物。在本文中，本实用新型的这些实施方案可以被单独地或总地用术语“实用新型”来表示，这仅仅是为了方便，并且如果事实上公开了超过一个的实用新型，不是要自动地限制该应用的范围为任何单个实用新型或实用新型构思。

参见图1，一种室内玻纤环保防火喷绘布，包括中间玻纤布（玻璃纤维布），依次由水性喷绘涂料面层1、玻纤布层2、水性阻燃剂涂料底层3构成，水性喷绘涂料面层1、水性阻燃剂涂料底层3均为直接在涂层设备上进行处理的一次性刀刮涂层。水性喷绘涂料面层厚度为0.02mm，水性阻燃剂涂料底层厚度为0.01mm，水性喷绘涂料面层为环保型水性喷绘涂料刀刮涂层，水性阻燃剂涂料底层为环保型水性阻燃剂涂料刀刮涂层。室内玻纤环保防火喷绘布的门幅为3.2m，玻纤布采用了线密度为37*47D玻璃纤维布，使布具有了高强拉伸性能。

本实用新型一层是水性可喷绘涂料，一层是水性阻燃剂涂料，中间是玻璃纤维布，通过直接进行涂覆制得玻纤水性阻燃广告喷绘布，从而使产品具有高强度防水性能，且原料都是水性环保材料，生产过程环保，工艺简单。 

产品主要技术性能指标如下：

1、幅宽（m:）：3.20±0.01；