[实用新型]一种带倾角异形压铸件多孔加工装置

说明书

技术领域

本发明涉及机械装备技术领域，尤其涉及一种带倾角异形压铸件多孔加工装置。

背景技术

对于异形工件，尤其是铸造、注塑、压铸等所得到的外形不规则的产品，其孔加工过程工艺便比较复杂，主要难题来源于定位，对于多孔的位置关系更是难以保证，尤其是长孔加工。现有的装置对长深孔一般都是针对单一孔进行加工，而对非规则面进行定位很少有通用性的方案。如专利公开号为CN104001967A，公开的一种精密微细超长深孔钻床，利用直线电机以及输出轴上装有钻头的伺服电机进行伸出或收回钻孔，该装置只是摒弃了齿轮等传动环节。又如专利公告号为CN202963530U设计的一种多孔加工平台，工件台固定在工作平台中央，多个机头台分布在工件台周围，多个机头台通过螺丝固定在工作平台上，机头控制台固定在机头台上，加工机头连接在机头控制台前端，加工机头均朝向工件台，这种装置只适用于四周不同位置孔的加工。再如专利公告号为CN202763109U的一种多孔加工专机，包括支架、电机、齿轮箱和多轴器，利用多轴器向下设复数个钻头；电机轴向连接齿轮箱，齿轮箱连接多轴器，并驱动钻头旋转；这种传动方式精度较低，多孔位于完全固定。而对于产品可用冲孔工艺的作业，同样无法配合钻孔同步作业。另外，冲模、不规则工件的定位设计虽多，但都存在局限性。

发明内容

本发明的目的是为了解决异形压铸件多种形式孔加工的问题，提供一种结构设计合理，定位灵活，加工刀具可多角度转换，能冲钻同步进行加工的带倾角异形压铸件多孔加工装置。

本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种带倾角异形压铸件多孔加工装置，包括固定底座、位于固定底座一端的斜撑架、主动力缸，其特征是所述的斜撑架上方设有顶紧装置，顶紧装置包括具有通气孔的推杆，推杆端部设有刚性弧瓢，刚性弧瓢表面设有面积大于刚性弧瓢的护气垫；所述的固定底座包括刀架导向装置，刀架导向装置中设有多用刀具，多用刀具包括冲模和多角度钻具。本技术方案针对的异形压铸件有一个基本的定位表面，该表面与斜撑架定位，可利用产品在该表面所拥有的成型孔、已加工面等具有可提供基准的要素。顶紧装置针对曲面等不规则产品的户口表面进行有效顶压定位，一般根据产品的表面特征设计刚性弧瓢的形状和面积，由护气垫对产品表面进行密封性包贴，通过通气孔抽气或充气，使推杆与产品之间保持刚性顶压。多用刀具中多角度钻具和冲模在移动板上进行孔距分配，适合多孔成型，可选择冲、钻一种或两种组合的加工方式。

作为优选，所述的多角度钻具包括模套，模套的端部设有角度调节器，角度调节器与主动力缸连接。多角度钻具通过角度调节器进行角度定位，对于单一产品的加工，可选用垂直上下方向分配的两个角度调节缸即可，对于角度变换较多的孔加工，可选用上下左右四个角度调节缸。

作为优选，所述的多用刀具的冲模定位在冲模架中，冲模架内设有水平冲头护槽。冲模是由主动力缸直接提供冲力，冲模架同时也是多角度钻具调节器的固定底座和控制线路的布置点。

作为优选，所述的多角度钻具的模套内装有钻头，钻头端部设有钻夹，钻夹固定在旋转电机上，旋转电机的一端与直线电机连接。钻头定位在模套内，由钻夹夹紧，钻夹可适合使用不同直径规格的钻头，旋转电机作旋转动作，直线电机做直线推动。

作为优选，所述的模套的长度与冲模架的长度相适配。本方案在施行过程中，冲模先工作，随后冲模也作为水平定位的导向，由此，冲模先行，至工作行程结束点，模套才接近被加工孔的起点。

作为优选，所述的多角度钻具与固定底座之间设有辅助支撑，所述的辅助支撑垂直设置。辅助支撑与模套连接，辅助支撑具有上下行程空间，并由液压或气压缸控制、锁紧。

作为优选，所述的斜撑架设有水平旋转台。为了更好利用本技术方案的各组成部件，对斜撑架设计水平旋转功能，配合多用刀具可以完成更复杂的位置孔成型。

作为优选，所述的斜撑架设有沿固定底座轴向即垂直面方向的翻转装置。根据实际应用要求，对斜撑架可以做多种维度的旋转设计，因本方案中设有的万向顶紧装置，无论工件位于哪个角度，均能对其进行压顶。

作为优选，所述的主动力缸水平设置在刀架导向装置上，主动力缸活塞杆端部设有移动板。移动板配合冲模架有利于多用刀具、冲模的设置、分配、安装，并在刀架导向装置被有效导向，同时保证主动力缸推杆安全。