[实用新型]一种咪头pcb板的冲压下模

说明书

技术领域

本实用新型涉及电路板冲压成型领域，具体涉及一种咪头pcb板的冲压下模。

背景技术

在线路板中，生产制作的咪头产品开关均在基材上体现，其CAM资料作业拼板数量在320颗小咪头，冲模均设计4个冲模定位孔来执行定位完成；其这种布局通孔的电路板其基材的使用率低，提高了原材料成本，并且此类线路板需要二次冲压，需首先冲压一次成型板边上用来定位的工艺定位圆孔和工艺定位腰形孔，第二次冲压才是用来成型pcb咪头产品。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种咪头pcb板的冲压下模，本实用新型可加工没有工艺板边电路板基材，去除了定位基准孔的冲压过程，只需一次冲压，即可直接成型最终产品咪头pcb板，冲压工序少，冲压成本低，pcb材料利用率高，经济效益显著。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种咪头pcb板的冲压下模，其特征在于：所述冲压下模设置有左上基准限位角块、右上基准限位角块和下限位挡块，所述左上基准限位角块、右上基准限位角块和下限位挡块分别设于冲压下模的左上部、右上部和下部。

进一步地，所述左上基准限位角块和右上基准限位角块均设有一L形直角面，所述下限位挡块至少设有一平面。

进一步地，所述左上基准限位角块L形直角面的中一面和右上基准限位角块的L形直角面中的一面平行，其另一面位于同一平面上且与下限位挡块的一平面平行。

本实用新型的有益效果是:

本实用新型可加工没有工艺板边电路板基材，去除了定位基准孔的冲压过程，只需一次冲压，即可直接成型最终产品咪头pcb板，冲压工序少，冲压成本低，pcb材料利用率高，经济效益显著。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为放置咪头pcb基材后本实用新型冲压下模结构示意图；

图2为放置常规咪头pcb基材后的冲压下模结构示意图。

图中标号说明：10--冲压下模，11--左上基准限位角块，12--右上基准限位角块，13--下限位挡块，14--L形直角面，15--L形直角面，16--平面，20--咪头pcb基材，21--咪头单元，22--边角余料，30--冲压下模，31--工艺定位圆柱，32--工艺定位腰形柱，40--咪头pcb基材，41--工艺窄板边，42--工艺宽板边。

具体实施方式

下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本实用新型。

参照图1和所示，一种咪头pcb板的冲压下模10，所述冲压下模10设置有左上基准限位角块11、右上基准限位角块12和下限位挡块13，所述左上基准限位角块11、右上基准限位角块12和下限位挡块13分别设于冲压下模10的左上部、右上部和下部。

所述左上基准限位角块11和右上基准限位角块12均设有一L形直角面14、15，所述下限位挡13块至少设有一平面16。

所述左上基准限位角块11的L形直角面14中的一面和右上基准限位角块12的L形直角面15中的一面平行，L形直角面14、15的另一面位于同一平面上且与下限位挡块13的平面16平行。

如图1和图2所示，本实用新型用的咪头pcb基材20可以无需设置工艺窄板边41和工艺宽板边42，既节省了板边的材料，提高了咪头pcb基材20的利用率，同样大小的pcb板上可以排布更多的咪头单元21，同样因为没有板边结构，相比常规的冲压下模30，本实用新型冲压下模10无需设置工艺定位圆柱31和工艺定位腰形柱32，改用左上基准限位角块11、右上基准限位角块12和下限位挡块13包裹并定位咪头pcb基材20的四周边缘，本实用新型的冲压下模10同样也可以可靠定位常规的咪头pcb基材40，进行比较平稳均衡的冲压，由于无需冲压定位pcb基材的工艺定位圆孔和工艺定位腰形孔，原来需要二次冲压的工艺可以减少为只需要冲压一次即可，即可直接成型最终产品咪头pcb板，冲压工序少，冲压成本低，pcb材料利用率高，避免和减少了大量的冲模后压伤、表面损坏、表面异常、表面附着力不足等缺陷，经济效益显著。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。