[实用新型]新型螺旋钻机

说明书

技术领域

本实用新型涉及桩工机械领域，具体是一种新型螺旋钻机。

背景技术

随着国家基础建设的发展，桩机和钻孔机械市场逐渐繁荣，长螺旋钻机和旋挖钻机各自占有了一定的领域，旋挖钻机主要用于大孔径水泥桩的钻、灌。但成本很高，且在遇到一些松散的土质时，也难以保证灌注质量。长螺旋钻机一般用于孔径较小的钻孔、灌桩。由于现有的螺旋钻机其动力传动部分均置于钻杆顶端，故稳定性较差，翻车事故屡见不鲜。尤其遇到孔径较大时，长螺旋钻机往往难以满足需求。故而在桩工机械领域，应该有一种能部分代替旋挖且又成本低廉的新型新型螺旋钻机。

实用新型内容

本实用新型的目的是为提供一种新型的新型螺旋钻机，以填补国内外空白，满足用户多方面的选择需求。

本实用新型通过以下技术方案实现：一种新型螺旋钻机，包括机架、安装在机架上的桅杆、连接在桅杆上并能沿桅杆上下滑动的螺旋钻杆以及用于带动螺旋钻杆转动的动力装置；动力装置固定在桅杆底部或机架上，螺旋钻杆通过桅杆顶部的滑轮组、钢丝绳提升或下降；所述动力装置位于所述螺旋钻杆的下部，动力装置包括底座、套在螺旋钻杆上的导向套、用于支撑和带动导向套旋转的回转支承和用于带动回转支承旋转的一个或多个减速机；所述导向套内表面固定有单个或多个沿导向套轴向布置的长健，所述螺旋钻杆的旋叶边缘开有单个或多个沿螺旋钻杆轴向布置的键槽，保证长健配合插入键槽内；导向套外表面与回转支承的外齿圈固定连接，回转支承的内圈固定在所述底座上；所述减速机安装在底座上，减速机通过齿轮与回转支承的外齿圈啮合。

其进一步是：在动力装置上方固定有一块斜板。

减速机由电机或液压马达带动。

减速机通过齿轮和回转支承外齿圈带动导向套转动，导向套通过长键和螺旋钻杆旋叶边缘上的键槽带动螺旋钻杆转动，螺旋钻杆也在自身的重力作用向下钻进，导向套和旋叶之间可自由滑动，提升螺旋钻杆时，用机架上的卷扬机通过桅杆上滑轮组即可实现。

本实用新型的优点是：（1）动力装置位于螺旋钻杆下端，可增加整机稳定性，减少翻车事故，且能适当降低桅杆的强度要求，节省材料成本。

（2）适用于钻大直径桩孔，保证在土质松散容易塌方的情况下可直接灌注，一次成型，保证灌桩质量。

（3）在与旋挖钻机的竞争中，可给用户一个多项的选择，并在钻进同等孔径的情况下，降低成本。

附图说明

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是图1中动力装置部分的俯视图；

图3是图2中A-A向的局部展开视图；

图4是图1中螺旋钻杆的俯视图。

图中：1、机架；2、桅杆；3、螺旋钻杆；3-1、键槽；4、导向套；4-1、长健；5-1、外齿圈；5-2、内圈；6、减速机；6-1、齿轮；7、电机；8、挡土板；9、滑轮组；10、钢丝绳；11、底座。

具体实施方式

以下是本发明的一个具体实施例，现结合附图对本发明做进一步说明。

如图1所示，桅杆2下端铰接在机架1上，在桅杆2和机架1之间连接有用于撑起和固定桅杆2的支撑杆；桅杆2上端设有滑轮组8，滑轮组8上饶有拉绳9，拉绳9一端连接在螺旋钻杆3顶端，拉绳9另一端连接有卷扬机，卷扬机安装在机架1上；螺旋钻杆3连接在桅杆2上并能沿桅杆2上下滑动，螺旋钻杆3的下端连接有动力装置。

如图2至图4所示，动力装置包括底座11、套在螺旋钻杆3上的导向套4、用于支撑和带动导向套4旋转的回转支承和用于带动回转支承旋转的两个减速机6，减速机6由电机7带动；导向套4上端呈向外扩大的喇叭口状，导向套4内表面固定有单个或多个沿导向套4轴向布置的长健4-1，螺旋钻杆3的旋叶边缘开有单个或多个沿螺旋钻杆3轴向布置的键槽3-1，保证长健4-1配合插入键槽3-1内；导向套4外表面与回转支承的外齿圈5-1固定连接，回转支承的内圈5-2安装在底座11上，底座11与桅杆2固定连接；减速机6安装在底座11上，减速机6通过齿轮6-1与回转支承的外齿圈5-1啮合，减速机6由安装在底座11上的电机7带动。在动力装置上方固定有一块斜板8，斜板8两边分别固定在桅杆2和底座11上，螺旋钻杆提升时掉下的土通过斜板8滑落到地上。

使用时，电机7带动减速机6，减速机6通过齿轮6-1和回转支承的外齿圈5-1带动导向套4，导向套4通过长健4-1和键槽3-1带动螺旋钻杆3，再在螺旋钻杆3自身的重力作用下使螺旋钻杆向下钻进。导向套和旋叶之间可自由滑动，提升螺旋钻杆时，用机架上的卷扬机通过桅杆上滑轮组即可实现。