[实用新型]新型打火机燃烧头

说明书

技术领域

本实用新型属于一种打火机，尤其是一种燃烧头。

背景技术

现有防风打火机的出气阀上需要安装防风燃烧头，现有的燃烧头，聚火套中间安装塔形出气针，塔形出气针的下端和套管上端铆接，套管的中部开有进气孔，所述套管下部内腔安装进气组件，所述进气组件包括自上而下布置的增压片、O形密封圈、过滤网和密封尾帽，成为一个整体。现有结构存在的技术问题：由于进气组件的外壁与所述套管下部的内壁贴合，当打火机点火时，套管的热量直接传导到进气组件，进气组件中的密封件热胀冷缩，导致密封性能变差，进而影响使用寿命。

发明内容

为了克服现有的打火机燃烧头的密封性能较差、使用寿命较短的不足，本实用新型提供一种改善密封性能、延长使用寿命的新型打火机燃烧头。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种新型打火机燃烧头，包括聚火套、出气针和套管，所述聚火套的中部安装出气针，所述出气针上设有出气孔，所述出气针的下端与所述套管的上端连接，所述套管的上部设有进气孔，所述套管的下部内腔安装进气套，所述进气套的下部的外壁与所述套管的内壁贴合，所述进气套的上部的外壁与所述套管的内壁之间设有隔热间隙，所述进气套开有内腔，所述进气套的上部内腔上安装进气组件。

进一步，与所述进气套下部外壁贴合的套管上开有冷却孔。

所述冷却孔为至少两个，至少两个冷却孔等圆弧间隔地布置在套管的一圈上。

更进一步，所述进气组件包括增压片、顶套和过滤网，所述顶套呈中空状，所述增压片位于顶套的上端，所述顶套套装在所述进气套的上部内腔，所述过滤网套装在所述顶套的下端。

所述进气组件还包括压圈，所述压圈顶触在所述过滤网的下部。

再进一步，所述进气套的下端为限位环，所述套管的底面位于所述限位环上。

本实用新型的有益效果主要表现在：改善密封性能、延长使用寿命。

附图说明

图1是新型打火机燃烧头的结构示意图。

图2是第二种打火机燃烧头的结构示意图。

图3是第三种打火机燃烧头的结构示意图。

图4是第四种打火机燃烧头的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

参照图1～图4，一种新型打火机燃烧头，包括聚火套1、出气针3和套管5，所述聚火套1的中部安装出气针3，所述出气针3上设有出气孔2，所述出气针3的下端与所述套管5的上端连接，所述套管5的上部设有进气孔4，所述套管5的下部内腔安装进气套10，所述进气套10的下部的外壁与所述套管5的内壁贴合，所述进气套10的上部的外壁与所述套管5的内壁之间设有隔热间隙，所述进气套10开有内腔，所述进气套10的上部内腔上安装进气组件。

进一步，与所述进气套下部外壁贴合的套管上开有冷却孔12。

所述冷却孔12为至少两个，至少两个冷却孔等圆弧间隔地布置在套管的一圈上。

更进一步，所述进气组件包括增压片6、顶套7和过滤网8，所述顶套7呈中空状，所述增压片6位于顶套7的上端，所述顶套7套装在所述进气套10的上部内腔，所述过滤网8套装在所述顶套7的下端。

所述进气组件还包括压圈9，所述压圈9顶触在所述过滤网8的下部。

再进一步，所述进气套10的下端为限位环11，所述套管5的底面位于所述限位环11上。

本实施例的方案，摈弃了现有进气组件的安装方式，通过设置进气套的结构，所述进气套的下部外壁与套管的内壁贴合，该结构是为了实现相互连接；所述进气套的上部外壁与套管的内壁之间设有隔热间隙，当在打火机点火状态，套管的温度会很高，进气套的下部的温度也很高，由于隔热间隙的设置，进气套的上部的温度较低，由于进气组件位于所述进气套的上部内腔，因此，进气组件的温度也不会受到高温的影响，进而有效保证了进气组件的密封性能，延长了使用寿命。

进一步，与所述进气套下部外壁贴合的套管上开有冷却孔12，该冷却孔12可以有效减少套管和进气套下部的接触面积，能够辅助降低进气套下部的温度。