[实用新型]一种长管压铸件切边模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及压铸件工装设备，尤其涉及一种长管压铸件切边模具。

背景技术

在压铸成型技术中，压铸模具设计时往往将产品的型腔和流道、渣包等设为一体，这样生产出来的产品上会带有多余的流道余边、渣包余边等。为了去除连接在产品上的这些余边，现有技术有两种常用的方法，一种是操作人员逐一对压铸件进行手动切边的工作。人工切边的方法不仅消耗较大的时间成本和人工成本，而且在人工操作的过程中可能损伤产品，降低产品的质量甚至导致产品报废。另一种方案是根据产品及其上的余边的形状设计适配的切边模具，然而现有的切边模具往往与产品一一对应，一个模具只能适用同形状同尺寸的一种产品，适用范围窄。特别的，对于长管压铸件来说，可能会同时生产长度或直径不同的一系列产品，若通过现有的切边模具，需要为系列中每一种长管压铸件设计不同的切边模具，设计和制造成本高。

在现有的公开文件中，有公告号为CN203830509U、公告日为2014-09-17的中国专利文献，公开了一种切边模具，包括相互配合的上模板和下模板，下模板的对角处对称装设有下模板导柱，下模板与上模板之间设置有中板，中板与上模板之间设置有上压板，所述中板与下模板之间设置有产品压板，产品压板通过穿设于中板的产品压板连接柱与上压板固定连接，产品压板与下模板之间设置有产品垫板，产品压板的外侧设置有与中板连接的切边刀具。该实用新型可以一次动作切除掉压铸件上所有的余边，较之手工操作效率有很大的提高，且切边的过程基本不会损坏工件，工件的质量有保证。该技术方案的不足之处在于，该实用新型只能适合一种形状的产品的切边操作，适用范围小。

实用新型内容

为解决现有的压铸件切边模具适用范围窄的问题，本实用新型提供一种能够同时适用一系列直径、长度不同长管压铸件的长管压铸件切边模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种长管压铸件切边模具，包括下模组和上模组，需要切除余边的长管压铸件设置在下模组和上模组之间，下模组上设有导杆，上模组上设有导套，导杆同轴配合在导套中；下模组包括下模板、固定在下模板上的两个相互间隔的支撑块、跨搭并固定在两个支撑块上的下刀具安装板、连接在下刀具安装板上的下切边刀具；上模组包括上模板、固定在上模板下端面上的上垫板、连接在上垫板下端面上的上刀具安装板、连接在上刀具安装板上的上切边刀具；下切边刀具和上切边刀具均包括位于长管压铸件两端处的端余边切刀和若干设于长管压铸件两侧的侧余边切刀，下刀具安装板和上刀具安装板上分别设有刀具安装槽，端余边切刀和侧余边切刀通过螺钉连接固定在刀具安装槽中；下模组还包括位于下模板和下刀具安装板之间的支撑滑板、固定在支撑滑板上的工件下包容块，下刀具安装板上具有与工件下包容块相配合的下导槽，工件下包容块从下导槽处贯穿下刀具安装板；支撑滑板和连接在下模板与下刀具安装板之间的导柱滑动配合；上模组还包括工件上包容块、连接工件上包容块和上垫板的导柱螺钉，上刀具安装板具有与工件上包容块相配合的上导槽，上导槽贯穿上刀具安装板的上下表面；工件上包容块的下端面上设有台阶孔，导柱螺钉具有螺纹的一端穿入台阶孔并连接在上垫板上，台阶孔的台阶面与导柱螺钉的压紧面之间具有空隙。

作为优选，工件下包容块的上端面上设有沿长管压铸件轴线方向的下通槽，下通槽两侧面的上端具有下圆柱支撑面，工件上包容块的下端面上设有沿长管压铸件轴线方向的上通槽，上通槽两侧面的下端具有上圆柱支撑面，长管压铸件配合在下圆柱支撑面和上圆柱支撑面中。

作为优选，刀具安装槽包括若干平行于长管压铸件轴线的横槽和若干垂直于长管压铸件轴线的纵槽，横槽和纵槽均为T形槽。

作为优选，下模组上设有下压紧弹簧，下压紧弹簧穿过下模板并支撑在支撑滑板的下端面上；上模组上设有上压紧弹簧，上压紧弹簧穿过上模板、上垫板和上刀具安装板，并支撑在工件上包容块的上端面上。

作为优选，支撑滑板上固设有下弹性缓冲柱，下弹性缓冲柱的高度小于支撑块的高度；工件上包容块的上端面上设有上弹性缓冲柱。

上切边刀具和下切边刀具均由多个独立安装的刀具组成，这样，可通过调整各个独立的刀具的位置来适应余边位置不同的长管压铸件的切边，再加上上刀具安装板和下刀具安装板上的刀具安装槽包括横槽和纵槽，使得刀具的固定位置可以在横向和纵向调整，可适用系列长管的切边操作；工件上包容块上的上圆柱支撑面和工件下包容块上的下圆柱支撑面的构成的包容面可以支撑压紧直径不同的管件，上通槽和下通槽的设置使得工件下包容块和工件上包容块构成的间隙可以包容长管压铸件上的筋等附加结构，不会压坏这些结构。