[实用新型]一种高炉液压系统液压油在线聚结过滤装置有效
申请号: | 201420583667.4 | 申请日: | 2014-10-10 |
公开(公告)号: | CN204140552U | 公开(公告)日: | 2015-02-04 |
发明(设计)人: | 刘先斌;陈凌 | 申请(专利权)人: | 重庆工商大学 |
主分类号: | F15B21/04 | 分类号: | F15B21/04 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 400067 *** | 国省代码: | 重庆;85 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高炉 液压 系统 液压油 在线 聚结 过滤 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及钢铁行业高炉液压系统的技术领域,特别涉及高炉液压系统液压油在线聚结过滤的新装置。
背景技术
液压系统是控制高炉炼铁设备的核心技术部分,钢铁企业的高炉液压站通常处于室外,液压系统的管线又较长,液压油容易受到周围环境及系统工作过程中产生的各种磨屑、尘埃、水分等影响,造成油品的污染变质,进而引发液压设备故障,造成高炉休风,给钢铁企业带来不可估量的损失。
目前高炉炉顶液压系统液压油的再净化逐渐受到钢铁企业的重视,如何实现高炉液压系统液压油在线过滤?进而减少或防止设备故障,保证钢铁企业设备作业率,是钢铁企业密切关注的技术问题。
发明内容
本实用新型的目的在于:针对我国钢铁行业高炉液压系统液压油的污染问题,提出一种高炉液压系统液压油在线聚结过滤装置,该装置以在线聚结过滤的方式保证液压油使用过程中的油品质量,避免因液压油污染带来的设备故障。
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种高炉液压系统液压油在线聚结过滤装置,包括粗滤器(1)、加热器(2)、聚结分离室(3)、排水阀(4)、精滤器(5)及液压油管路组成,其特征在于:粗滤器(1)、加热器(2)、聚结分离室(3)、排水阀(4)、精滤器(5)依次串联在高炉液压系统回油管路中实时在线运行。液压油在高炉炉顶完成工作后需经粗滤器(1)去除较大的固体颗粒,经加热器(2)补充加热后在聚结分离室(3)进行油水分离,分离出来的水分经排水阀(4)排出,除去水分的液压油经精滤器(5)去除较小的固体颗粒,最后回到油箱中。
优选地,所述的液压油加热器(2)为节点控制电加热器。
本实用新型的有益效果包括如下几点。
1) 本实用新型装置利用多次过滤和水油聚结分离的方式,可有效去除高炉液压系统液压油中的固体颗粒、水分等杂质,保证液压油的油品质量,避免因油品污染造成液压设备故障。
2) 本实用新型装置将粗滤器(1)、加热器(2)、聚结分离室(3)、排水阀(4)、精滤器(5)依次串联在高炉液压系统回油管路中,可充分利用液压油在工作过程中所获得的热量,从而减少加热器的能耗。
3) 本实用新型装置为实时在线运行,可保证高炉液压系统的正常连续工作,优势明显。
4) 本实用新型装置设备简单、投资少、易于自动控制,技术、经济优势明显。
附图说明
图1为本实用新型的装置示意图。包括:粗滤器(1)、加热器(2)、聚结分离室(3)、排水阀(4)、精滤器(5)。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步描述。
如图所示,一种高炉液压系统液压油在线聚结过滤装置,包括粗滤器(1)、加热器(2)、聚结分离室(3)、排水阀(4)、精滤器(5)及液压油管路组成。
高炉液压系统油箱中的液压油经过过滤器除掉较大的固体颗粒后,经油泵升压后进入高炉炉顶液压设备工作,完成工作的液压油吸收了一定的热量,并带着固体颗粒、水分等杂质进入回油管道,需经粗滤器(1)去除较大的固体颗粒,经加热器(2)补充加热至60℃至65℃后再经聚结分离室(3),利用分离室内聚结滤芯、分离滤芯的亲水、亲油特性,逐步将油中的小水滴聚结成大水滴,在重力作用下大型水滴沉降至容器底部从而实现油水分离,分离出来的水分经排水阀(4)排出,去除水分的液压油经精滤器(5)去除较小的固体颗粒,最后回到油箱中,完成一次工作与过滤过程。
本实用新型可以保证液压油的油品质量,避免因油品污染造成液压设备故障,且为实时在线运行,充分利用了液压油在工作过程中所获得的热量,降低了油液过滤过程中的能耗,可保证高炉炉顶液压系统的正常连续工作,优势明显。
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