[实用新型]用于球团矿生产的返料系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种返料系统，尤其是涉及一种用于球团矿生产的返料系统，属于冶金生产设备设计制造技术领域。

背景技术

某球团矿的一条生产线为120万吨/年的氧化球团生产线，采用的是链-回-环生产工艺，由某设计院设计。目前设计的返料系统分为造球湿返料系统和链篦机干返料系统，其中的湿返料系统为L2、L3、L4、L5、Z3、M3皮带机组成；干返料系统为L6、L7、Z4、M2皮带机组成。由于干返料系统和湿返料系统的球团矿是各自分别输送进入料仓的，所以就存在设备及人员配备较多的问题，从而使设备的投资、运行和维修成本都较高。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种能显著降低设备运行、维修成本的用于球团矿生产的返料系统。

为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种用于球团矿生产的返料系统，包括湿返料子系统和含有转向皮带机的干返料子系统，所述湿返料子系统的物料输出端与所述的转向皮带机连通。

进一步的是，所述的湿返料子系统包括至少两条并列平行布置的输料皮带机，所述各条输料皮带机的物料输出端均为下行皮带安装结构，并通过该下行皮带安装结构与所述的转向皮带机连通。

进一步的是，所述各条输料皮带机物料输出端的头轮均为电动辊筒传动结构，所述电动辊筒传动结构的电动辊筒的直径比尾轮的直径大至少三分之一。

进一步的是，在所述各条输料皮带机的物料输出端上还布置有布料辊筛漏子，所述布料辊筛漏子的出料口位于所述转向皮带机输料皮带的横向中心的上方。

进一步的是，在所述转向皮带机的物料输出端上设置有梨式卸料器。

进一步的是，所述湿返料子系统的物料输入端与外部造球机的物料输出端连通。

进一步的是，所述干返料子系统的物料输入端与外部链篦机的物料输出端连通。

本实用新型的有益效果是：通过将所述湿返料子系统的物料输出端与所述的转向皮带机连通。这样，便可以将造球机生产出来的生球输出造球机后立即与链篦机生产出来的干球团混合，再送入料仓中，不仅可以改善造球机生产的湿生球团的运输性能，又可以减少皮带机的使用数量，进而减少维修工作量，达到既节约设备投资成本，又降低设备运行和维修成本的目的。

附图说明

图1为本实用新型用于球团矿生产的返料系统的平面布置结构示意图；

图2为图1的A-A剖视图。

图中标记为：湿返料子系统1、转向皮带机2、干返料子系统3、输料皮带机4、电动辊筒传动结构5、布料辊筛漏子6、梨式卸料器7。

具体实施方式

如图1、图2所示是本实用新型提供的一种能显著降低设备运行、维修成本的用于球团矿生产的返料系统。所述返料系统包括湿返料子系统(1)和含有转向皮带机(2)的干返料子系统(3)，所述湿返料子系统(1)的物料输出端与所述的转向皮带机(2)连通。通过将所述湿返料子系统1的物料输出端与所述的转向皮带机2连通。这样，便可以将造球机生产出来的生球输出造球机后立即与链篦机生产出来的干球团混合，再送入料仓中，不仅可以改善造球机生产的湿生球团的运输性能，又可以减少皮带机的使用数量，进而减少维修工作量，达到既节约设备投资成本，又降低设备运行和维修成本的目的。

结合现有技术中湿返料子系统(1)包括至少两条并列平行布置的输料皮带机(4)的结构特点，以及所述各条输料皮带机(4)输送的均为湿生球的特点，将所述各条输料皮带机(4)的物料输出端均设置为下行皮带安装结构，并通过该下行皮带安装结构与所述的转向皮带机(2)连通。这样，可以减缓湿生球下落的惯性力，提高输送效果。同时，将所述各条输料皮带机(4)物料输出端的头轮均为电动辊筒传动结构(5)，所述电动辊筒传动结构(5)的电动辊筒的直径比尾轮的直径大至少三分之一；并在所述各条输料皮带机(4)的物料输出端上还布置有布料辊筛漏子(6)，所述布料辊筛漏子(6)的出料口位于所述转向皮带机(4)输料皮带的横向中心的上方；而且在所述转向皮带机(4)的物料输出端上设置有梨式卸料器(7)。这样，保证了输送的准确性，以及在输送过程中不会大量的粘连在输料皮带机(4)的输出末端。

结合现有技术的结构特点，所述湿返料子系统(1)的物料输入端直接与外部造球机的物料输出端连通；所述干返料子系统(3)的物料输入端直接与外部链篦机的物料输出端连通。