[实用新型]一种小型潜水电泵定位装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及水泵领域,具体为一种小型潜水电泵定位装置。

背景技术

随着市场的急剧增加，潜水泵面临了新的技术革新。各个企业也在竞相推出自己杀手锏，不断提升自己的研发团队，同时也走出国门，向世界先进国家学习他们的技术，和与此相关的核心生产技术，以此来提高企业在是市场的上的竞争力。

但是，现有潜水电泵在使用过程中往往存在很多问题，首先，现有的潜水电泵在长期使用后，泵轴的中心线往往发生偏移，导致泵轴因受力不均而导致泵轴变形而损坏，同时，潜水电泵的机封在长期使用后，会产生松动的现象，导致密封效果不佳，导致水泵进水而出现水泵损坏的现象，最后，现有的潜水电泵的储油往往发生泄漏的现象。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种有效定位轴承与泵轴，有效固定机封，不易泄油的定位装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种小型潜水电泵定位装置，包括机筒和泵体，所述机筒设有第一隔离套和第三隔离套，所述泵体上设有第二隔离套，所述第一隔离套和第二隔离套相连，第一隔离套和第二隔离套之间形成一个储油容腔，第一隔离套和第二隔离套的中心分别开设有轴孔，所述第三隔离套的中心开设有盲孔，第三隔离套设有第二轴承定位套，所述第一隔离套设有第一轴承定位套和第一机封定位套，所述第二隔离套设有油封定位套和第二机封定位套。

进一步，第一机封定位套和第二机封定位套位于储油容腔内部，所述第一轴承定位套与油封定位套分别位于储油容腔外部。

进一步，所述盲孔的孔径与轴孔的孔径相同。

进一步，所述盲孔的中心线与轴孔的中心线位于同一直线上。

进一步，所述第一轴承定位套的中心线、第二轴承定位套的中心线、第一机 封定位套的中心线、第二机封定位套的中心线和油封定位套的中心线分别位于同一直线上。

对比现有技术的不足，本实用新型提供的技术方案所带来的有益效果：1.本实用新型通过第三隔离套中的盲孔抵触泵轴的一端，再通过第二轴承定位套和第二轴承定位套使轴承和泵轴有效的固定，使泵轴的中心线不易发生偏移的现象，进而防止泵轴变形。2.本实用新型通过第一机封定位套和第二机封定位套有效的定位机封，再通过第一隔离套和第二隔离套固定相连来压紧机封，使机封不易松动。3.本实用新型通过机封来防止储油外泄，同时，通过油封定位套固定骨架油封，再一次防止储油泄露，启到双重保护。

附图说明

图1为本实用新型的局部剖视示意图。

具体实施方式

参照图1对本实用新型做进一步说明。

一种小型潜水电泵定位装置，包括机筒1和泵体2，所述机筒1设有第一隔离套3和第三隔离套5，所述泵体2上设有第二隔离套4，所述第一隔离套3和第二隔离套4相连，第一隔离套3和第二隔离套4之间形成一个储油容腔，第一隔离套3和第二隔离套4的中心分别开设有轴孔31，所述第三隔离套5的中心开设有盲孔51，第三隔离套5设有第二轴承定位套52，所述第一隔离套3设有第一轴承定位套33和第一机封定位套32，所述第二隔离套4设有油封定位套41和第二机封定位套42。

通过机封来防止容腔内的储油外泄，同时，通过油封定位套41固定骨架油封，由骨架油封再一次防止储油泄露，启到双重保护。

进一步，第一机封定位套32和第二机封定位套42位于储油容腔内部，所述第一轴承定位套33与油封定位套41分别位于储油容腔外部。

通过第一机封定位套32和第二机封定位套42有效的定位机封，再通过第一隔离套3和第二隔离套4固定连接来压紧机封，使机封不易松动。

进一步，所述盲孔51的孔径与轴孔31的孔径相同。

通过盲孔51的孔径与轴孔31的孔径相同的设计，由第三隔离套5中的盲孔51抵触泵轴的一端，再通过第二轴承定位套52和第二轴承定位套52使轴承和泵轴有效的固定，使泵轴和轴承之间不易打滑，进而防止泵轴变形。

进一步，所述盲孔51的中心线与轴孔31的中心线位于同一直线上。

盲孔51和轴孔31直接的为泵轴提供支撑的作用，使泵轴围绕着水平的中心线转动而不偏离，有效的防止泵轴因转动时受力不均而出现泵轴损毁的现象发生。

进一步，所述第一轴承定位套33的中心线、第二轴承定位套52的中心线、第一机封定位套32的中心线、第二机封定位套42的中心线和油封定位套41的中心线分别位于同一直线上。