[实用新型]方草捆压捆机打结器除尘装置有效

专利信息
申请号: 201420583991.6 申请日: 2014-10-10
公开(公告)号: CN204191200U 公开(公告)日: 2015-03-11
发明(设计)人: 谭启军;蒋红;曹瑞增;徐晓林;张国芹 申请(专利权)人: 福田雷沃国际重工股份有限公司
主分类号: A01F15/08 分类号: A01F15/08
代理公司: 潍坊正信专利事务所 37216 代理人: 曹少华
地址: 261206 山东*** 国省代码: 山东;37
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摘要:
搜索关键词: 方草捆压捆机 打结 除尘 装置
【说明书】:

技术领域

实用新型属于方草捆压捆机技术领域,尤其涉及一种方草捆压捆机打结器除尘装置。

背景技术

随着我国经济的发展,畜牧业也得到了迅速的发展,对牧草的需求量日益增加,为满足大规模奶牛饲养和易受雪灾危害的牧区对牧草储存和长途运输的需要,必须把松散的牧草压制成捆。我国是农业大国,农作物秸秆资源非常丰富。秸秆作为一种很好的清洁可再生资源,具有较好的经济、生态和社会效益,越来越受到人们的利用与重视,例如生物质能发电等。但农作物秸秆密度小、不便运输和储存,因此将秸秆打成捆后再储存和运输,是降低原料收集存储成本、促进秸秆产业化利用的关键,所以国内打捆机的市场需求也日益增大。

打捆机的核心部件是打结器,但打结器工作时秸秆易于堆积在打结器处,造成打结器工作异常,比如成捆率降低;严重的秸秆堆积甚至能引起打结器故障,降低打结器的使用寿命。

目前,大部分方草捆压捆机没有设置除尘、秸秆装置,导致打结器故障率高;部分方草捆压捆机采用机械动力驱动的风扇进行除尘,不仅传动装置结构复杂、质量大,而且故障率高;还有部分方草捆压捆机采用电子风扇进行除尘,但是风扇的风向为向后吹(整机前进方向为前),导致尘土、秸秆飞扬。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种方草捆压捆机打结器除尘装置,不仅结构简单、可靠性高,有效清理打结器周围堆积的秸秆、尘土等杂质,保证打结器正常工作,而且保证气流畅通,防止尘土、秸秆飞扬。

为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:方草捆压捆机打结器除尘装置,包括喂入机构后板,所述喂入机构后板的后方设有打结器,所述打结器的上方安装有打结器护罩,所述打结器护罩上设有电子风扇,所述喂入机构后板上设有通风口,所述电子风扇的吹风口朝向所述通风口设置。

作为一种改进,所述电子风扇通过线束与拖拉机电源连接。

采用了上述技术方案后,本实用新型的有益效果是:由于方草捆压捆机打结器除尘装置包括喂入机构后板,所述喂入机构后板的后方设有打结器,所述打结器的上方安装有打结器护罩,所述打结器护罩上设有电子风扇,所述喂入机构后板上设有通风口,所述电子风扇的吹风口朝向所述通风口设置,因而方草捆压捆机在工作时,通过电子风扇将打结器上堆积的秸秆等重新通过通风口吹入喂入机构内,防止秸秆、尘土飞扬,有效避免了秸秆等杂质在打结器处堆积,大大延长了打结器的使用寿命,而且结构简单,可靠性高。本实用新型提供的方草捆压捆机打结器除尘装置不仅结构简单、可靠性高,有效清理打结器周围堆积的秸秆、尘土等杂质,保证打结器正常工作,而且保证气流畅通,使秸秆重新进入喂入机构内,防止尘土、秸秆飞扬。

由于所述电子风扇通过线束与拖拉机电源连接,因而通过拖拉机电源直接来驱动电子风扇作业,使得结构简单。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图;

图2是图1中A处的局部放大示意图;

图中:1、喂入机构后板,2、打结器,3、打结器护罩,4、电子风扇,5、拨草叉;

图2中实心箭头代表电子风扇的吹风方向。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

如图1和图2共同所示,一种方草捆压捆机打结器除尘装置,包括喂入机构后板1,喂入机构后板1的后方设有打结器2,打结器2的上方安装有打结器护罩3,打结器护罩3上设有电子风扇4,喂入机构后板1上设有通风口(图中未示出),电子风扇4的吹风口朝向通风口设置。

在本实施例中,电子风扇4通过线束与拖拉机电源连接,通过拖拉机电源直接来驱动电子风扇4作业,使得结构简单。

方草捆压捆机在工作时,通过电子风扇4将打结器2上堆积的秸秆等重新通过通风口吹入喂入机构内,进而提高了秸秆回收率;防止秸秆、尘土飞扬,有效避免了秸秆等杂质在打结器2处堆积,大大延长了打结器2的使用寿命,而且结构简单,可靠性高。

上述喂入机构除包括喂入机构后板1以外,还包括拔草叉5等等,其具体结构为公知技术,为本领域技术人员所熟知,在此不再赘述。

本实用新型提供的方草捆压捆机打结器除尘装置结构简单、可靠性高;有效清理打结器2周围堆积的秸秆、尘土等杂质,保证了打结器2正常工作;保证了气流畅通,使秸秆重新进入喂入机构内,进而提高了秸秆回收率;防止向后吹风带来的尘土、秸秆飞扬。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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