[实用新型]一种刮刀卸料离心机刮刀板用升降缸部件

说明书

技术领域：

本实用新型涉及刮刀卸料离心机装备设备领域，具体涉及一种刮刀卸料离心机刮刀板用升降缸部件。

背景技术：

刮刀卸料离心机，是能够在全速运转下自动实现进料、分离、洗涤、脱水、排液、卸料、洗网等工序的处理设备。其具有结构新颖、运转平稳、自动化程度高、劳动强度低、生产能力大、洗涤效果好、滤饼含湿率低等特点。适合分离含固相物粒度大的悬浮液。适用于化工、食品、制药等行业，如淀粉、柠檬酸、氨基酸等加工的固液分离。机器工作原理是利用转鼓旋转后，借助于离心力的作用，将悬浮液中的固相物均匀地分布在滤网内圆面上，而液相则大部分经滤网及转鼓壁上的小孔被离心分离甩出，经机壳内排液口排出，随着进料时间的延长，转鼓内固相物料层厚度也不断增加，达到一定厚度时，刮刀沿着转鼓径向旋转切入固相物料层，卸下物料通过出料口进入锥形料斗排出机外。卸料结束后，刮刀旋转复位，即为一个完整的操作周期。此时进料阀再次开启进入下一个循环周期。

在刮刀卸料离心机中的部件中比较容易受到阻力或者运行不顺畅的部件就是刮刀部件，而刮刀部件运行不稳定主要是因为为刮刀提供动力的升降缸体经常会发生动力不均匀、以及在受到压力的时候有爬行现象，这样就是的整个刮刀部件的运行不畅从而直接影响工作效率。

实用新型内容：

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种结果简单、设计合理、使用方便升降稳定，不会发生漏油现象的刮刀卸料离心机刮刀板用升降缸部件。

本实用新型所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：

一种刮刀卸料离心机刮刀板用升降缸部件，包括刮刀缸体、活塞杆、上导向套、压盖和活塞杆接头，所述刮刀缸体为圆柱形结构，在刮刀缸体内安装有活塞杆，所述活塞杆的一端安装有限位套，限位套的直径与刮刀缸体的内径大小相同，安装限位套的作用可以防止活塞杆在刮刀缸体内部的活动范围过大以免造成部件损伤，而安装限位套后能够保证活塞杆的活动的稳定性；

在活塞杆一端靠近限位套的部位处套装有活塞导向套，所述活塞导向套卡装在活塞杆上，在活塞杆的另一端头上安装设置有导向套，所述导向套通过压板压装在活塞杆上，压板的安装和设置能够防止活塞杆在刮刀缸体内漏油的现象；

在刮刀缸体的外部与活塞杆相对应位置上套装有上导向套，所述上导向套可以为刮刀缸体提供保护和导向的作用；

在整根刮刀缸体的一端顶端安装有压盖，所述压盖通过螺丝固定在刮刀缸体的端部，在压盖的外侧的下方位置安装有活塞杆接头，通过压盖来定位活塞杆接头能使活塞杆接头的连接更加方便，避免了在刮刀缸体内部进行连接活塞杆的困难；

本实用新型的有益效果是：结果简单、设计合理、使用方便升降稳定，不会发生漏油现象，降低了维修成本，有利于延长使用寿命和提高工作效率。

附图说明：

图1为本实用新型的半剖结构示意图；

其中：1-刮刀缸体；2-限位套；3-活塞杆；4-活塞导向套；5-导向套；6-上导向套；7-压盖；8-活塞杆接头；9-压板。

具体实施方式：

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图1所示，一种刮刀卸料离心机刮刀板用升降缸部件，包括刮刀缸体1、活塞杆3、上导向套6、压盖7和活塞杆接头8，所述刮刀缸体1为圆柱形结构，在刮刀缸体1内安装有活塞杆3，所述活塞杆3的一端安装有限位套2，限位套2的直径与刮刀缸体1的内径大小相同，安装限位套2的作用可以防止活塞杆3在刮刀缸体1内部的活动范围过大以免造成部件损伤，而安装限位套2后能够保证活塞杆3的活动的稳定性；

在活塞杆3一端靠近限位套2的部位处套装有活塞导向套4，所述活塞导向套4卡装在活塞杆3上，在活塞杆3的另一端头上安装设置有导向套5，所述导向套5通过压板9压装在活塞杆3上，压板9的安装和设置能够防止活塞杆3在刮刀缸体1内漏油的现象；

在刮刀缸体1的外部与活塞杆3相对应位置上套装有上导向套6，所述上导向套6可以为刮刀缸体1提供保护和导向的作用；

在整根刮刀缸体1的一端顶端安装有压盖7，所述压盖7通过螺丝固定在刮刀缸体1的端部，在压盖7的外侧的下方位置安装有活塞杆接头8，通过压盖7来定位活塞杆接头8能使活塞杆接头8的连接更加方便，避免了在刮刀缸体1内部进行连接活塞杆3的困难；

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。