[实用新型]木工斜孔定位器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种木工连接工具，具体涉及一种适用于木艺加工生产的木工斜孔定位器。

背景技术

众所周知，在现阶段的木艺加工过程中，需要在木板上进行打孔，才能将木板进行拼接在一起，在打孔的过程中，需要经过精确的测量，并且也需要根据工作人员的经验来进行打孔，传统方式中的打孔存在严重的差异性，并且在打孔的过程中，由于是人力进行操控，无法做到统一生产；同时由于是人力进行操控，因此在打孔的过程中容易打歪，影响了工作效率和产品质量。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提出了木工斜孔定位器，以达到精确打孔、确保打孔质量和提升打孔效率的目的。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

木工斜孔定位器，包含有定位器本体，所述定位器本体的内部设有定位管道，所述定位管道由所述定位器本体的端部延伸至所述定位器本体的底侧中部，所述定位管道内壁附着一层由金属浇筑而成的辅助层，所述定位器本体的顶部设有出屑孔，所述定位器本体上与所述定位管道的头端相对应的另一侧设有起点端。

作为优选的，所述定位管道的头端位于所述定位器本体的一侧中部，所述定位管道的尾端位于所述定位器本体的底侧中部。

作为优选的，所述定位管道与所述定位器本体所在的水平平面呈15°夹角。

作为优选的，所述出屑孔位于所述定位管道的正上方。

作为优选的，还包含有辅助定位器，所述辅助定位器通过起点端与所述定位器本体相连接。

作为优选的，所述起点端设有凸起，所述辅助定位器的头端设有凹槽，所述凸起与凹槽相适配。

作为优选的，所述辅助定位器还包含有定位尾端，所述定位尾端与所述凹槽分别位于所述辅助定位器的两端，所述定位尾端设有定位条。

通过上述技术方案，本实用新型通过利用定位管道和起点端同时对木艺产品进行打孔定位和打孔引导，达到精确打孔、确保打孔质量和提升打孔效率的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型实施例所公开的木工斜孔定位器的剖视结构示意图；

图2为本实用新型实施例所公开的木工斜孔定位器的辅助定位器的结构示意图。

图中数字和字母所表示的相应部件名称：

1.定位器本体  2.定位管道  3.屑孔  4.辅助定位器  5.定位条

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

本实用新型提供了木工斜孔定位器，其工作原理是通过利用定位管道和起点端同时对木艺产品进行打孔定位和打孔引导，达到精确打孔、确保打孔质量和提升打孔效率的目的。

下面结合实施例和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1所示，木工斜孔定位器，包含有定位器本体1，所述定位器本体1的内部设有定位管道2，定位管道2与所述定位器本体1所在的水平平面呈15°夹角，所述定位管道2由所述定位器本体1的端部延伸至所述定位器本体1的底侧中部，所述定位管道2的头端位于所述定位器本体1的一侧中部，所述定位管道2的尾端位于所述定位器本体1的底侧中部，所述定位管道2内壁附着一层由金属浇筑而成的辅助层，所述定位器本体1的顶部设有出屑孔3，出屑孔3位于所述定位管道2的尾端正上方，所述定位器本体1上与所述定位管道2的头端相对应的另一侧设有起点端，所述起点端处设有辅助定位器4，所述起点端设有凸起，所述辅助定位器4设有凹槽，所述凸起与凹槽相适配，所述辅助定位器4通过起点端与所述定位器本体相连接，所述辅助定位器4还包含有定位尾端，所述定位尾端与所述凹槽分别位于所述辅助定位器的两端，所述定位尾端设有定位条5。

本实用新型的具体使用步骤如下：再如图1所示，在实际的使用过程中，根据实际的打孔需要，选择合适的辅助定位器，利用辅助定位器上的凹槽和起点端的凸起，实现辅助定位器和定位器本体1的固定连接，同时将辅助定位器4的定位为尾端上的定位条5贴紧木板的边缘，实现对木板打孔位置的定位，再结合定位管道2实现对产品打孔的精确定位，优化了打孔的生产工艺，提升了打孔的效率和质量，同时在打孔过程中产生的碎屑从出屑孔3中排出，实现排屑的方便、快捷。

通过以上的方式，本实用新型所提供的木工斜孔定位器，通过利用定位管道和起点端同时对木艺产品进行打孔定位和打孔引导，达到精确打孔、确保打孔质量和提升打孔效率以及实现排屑的方便、快捷的目的。

以上所述的仅是本实用新型所公开的木工斜孔定位器的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。