[实用新型]一种氢氟酸烘粉炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及粉末烘干设备，特别涉及一种氢氟酸烘粉炉。

背景技术

烘粉炉主要用来烘干干燥粉末状物料，能够有效的降低物料水分，祛除油类污染物。湿物料加入烘粉炉后，在筒内均匀布的抄板器翻动下，物料在烘粉炉内均匀分布与分散，并与并流(逆流)的热空气充分接触，加快干燥传热与传质。

现有的烘粉炉包括炉体和设置于炉体内的烘粉转炉，炉头设有为热风出口和进料口，炉尾设有为热风入口和出料口，并且炉头与炉尾分别设有罩体，罩体通过迷宫密封形式分别与炉头、炉尾密封连接。在生产过程中，这种密封连接方式常常出现炉头不漏，炉尾却有漏粉的现象。发生这种现象的原因是：炉头是处于进料口，待烘干粉末的水分含量的较大，粉状颗粒较大；而炉尾是处于出料口，经过热风装置的加热烘干，待烘干粉末的水分含量低，粉状颗粒小，易从迷宫密封中漏出。由于迷宫密封的间距是根据一定的标准而设计的，如果改变间距值(变小)，在转动过程中极易造成动静密封材料的磨损，从而破坏迷宫密封形式的性能。因此，采用减小炉尾迷宫密封的间距的方法是不可行的。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种炉体两端均不漏粉的氢氟酸烘粉炉。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种氢氟酸烘粉炉，包括炉体和设于炉体内的转炉，所述炉体的一端设有热风进口和出料口，所述炉体的另一端设有热风出口和进料口，所述炉体的一端设有第一罩体，所述炉体的另一端设有第二罩体，所述第一罩体通过动静密封环与炉体的一端密封连接，所述第二罩体通过迷宫密封与炉体的另一端密封连接。

进一步的，所述动静密封环包括动密封环和静密封环，所述静密封环和动密封环套接在炉体上，所述第一罩体为U形，所述U形第一罩体的端面与静密封环固定连接。

进一步的，所述静密封环上设有固定杆。

进一步的，所述U形第一罩体的底面设置有张紧装置和固定板，所述张紧装置包括第一套筒、第二套筒、弹性部件、芯轴、调节螺母和定位螺母，所述定位螺母、调节螺母、第一套筒、弹性部件和第二套筒均套设在芯轴上，所述第二套筒与固定板固定连接，所述定位螺母固定于U形第一罩体的底面上，所述第一套筒和第二套筒位于弹性部件两端，并通过调节螺母调节所述第一套筒和第二套筒的相对位置。

进一步的，所述芯轴为丝杆，所述弹性部件为弹簧。

进一步的，所述张紧装置为两个或两个以上，所述两个或两个以上的张紧装置均匀分布于所述U形第一罩体的底面与固定板之间。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型的氢氟酸烘粉炉通过动静密封环和迷宫密封相配合的密封方式，对待烘干粉末在烘干前和烘干后的粒径大小的变化进行径向补偿，从而保证氢氟酸烘粉炉的炉体两端均不发生漏粉现象，实现良好的密封性能。克服了现有技术中的迷宫密封的漏粉问题，结构简单，利于推广。

附图说明

图1为本实用新型实施例的氢氟酸烘粉炉的整体结构图；

图2为本实用新型实施例的氢氟酸烘粉炉的张紧装置的结构图。

标号说明：

11、热风进口；12、热风出口；21、进料口；22、出料口；31、第一罩体；32、第二罩体；4、转炉；51、动静密封环；52、迷宫密封；511、固定杆；512、动密封环；513、静密封环；6、张紧装置；61、第一套筒；62、第二套筒；63、弹性部件；64、芯轴；65、调节螺母；66、定位螺母；67、固定板；7、炉体。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。

本实用新型最关键的构思在于：通过动静密封环和迷宫密封相配合的密封方式，使氢氟酸烘粉炉的炉体两端均具有良好的密封性能。

请参照图1以及图2，本实用新型的一种氢氟酸烘粉炉，包括炉体7和设于炉体内的转炉4，所述炉体7的一端设有热风进口11和出料口22，所述炉体7的另一端设有热风出口12和进料口21，所述炉体7的一端设有第一罩体31，所述炉体7的另一端设有第二罩体32，所述第一罩体31通过动静密封环51与炉体的一端密封连接，所述第二罩体32通过迷宫密封52与炉体的另一端密封连接。